Пластическая деформация - удлинение
Cтраница 1
Пластические деформации удлинения еуд частично компенсируют пластические деформации укорочения еук. [1]
Во избежание пластической деформации удлинения стенки отвода вдоль его оси ег необходимо ограничить величину напряжения аг, в противном случае возможно разрушение стенки отвода, так как относительное удлинение большинства сплавов невелико и сколько-нибудь существенного увеличения высоты отвода не может быть получено. [2]
 |
Распределение продоль. [3] |
Происходящая на стадии охлаждения пластическая деформация удлинения меньше по абсолютной величине, чем пластическая деформация укорочения на стадии нагрева, поэтому остаточная пластическая деформация представляет собой деформацию укорочения. [4]
 |
Примеры отрицательного влияния перемещений иа устойчивость элементов конструкций. а - колонна. б - цилиндрическая оболочка. [5] |
Второй путь состоит в увеличении пластической деформации удлинения металла на стадии остывания или после полного охлаждения в тех зонах, где прп нагреве возникли пластические деформации укорочения. Если удлинение но величине будет равно возникшему прп нагреве укорочению, то остаточные деформации окажутся равными нулю. [6]
Суммирование остаточных и приложенных напряжений вызывает пластические деформации удлинения и после снятия нагрузки снижение максимальных напряжений. Величина снижения напряжений зависит от величины прикладываемых напряжений. [7]
Очевидно, что в зоне, где протекают пластические деформации удлинения, одновременно действуют и растягивающие собственные напряжения. Значение их при возникновении хрупкого разрушения состоит в том, что во-первых, при добавлении малых нагрузок возникает дополнительная пластическая деформация вследствие суммирования напряжений, а, во-вторых, после наступления разрушения собственные напряжения, снимаясь, освобождают накопленную энергию, необходимую для распространения разрушения. [8]
С на расстоянии 2 - 6 мм от линии сплавления, что соответствует пику максимальных радиальных пластических деформаций удлинения, плотности дислокаций и напряженности II рода. По-видимому, повышенная плотность дислокаций в околошовной зоне приводит к повышенной восприимчивости этой зоны к растрескиванию вследствие повышенной микрохимической и структурной неоднородности и концентрации напряженности II рода. Релаксация напряжений ац и сток потенциальной энергии Wn происходят в этой зоне через образующиеся коррозионные микротрещины. Таким образом, основным фактором, инициирующим растрескивание и определяющим зону растрескивания для сварных соединений стали 12Х18Н10Т, является величина и распределение остаточных пластических деформаций. При практически постоянной пластической деформации в зоне разрушения, но при разном уровне растягивающих упругих деформаций в месте концентрации пластической деформации, время до растрескивания при изменении диаметра шва оказывается различным. [10]
В процессе сварки на стадии нагрева происходят пластические деформации укорочения, а на стадии охлаждения - пластические деформации удлинения. [12]
Во время остывания металл сокращается и в зоне пластических деформаций вследствие препятствия со стороны холодного металла возникают пластические деформации удлинения. Если концентратор находится в зоне пластических деформаций, то величина деформации может возрасти в десятки и сотни раз. В этом случае даже при отсутствии других причин, снижающих пластичность металла, одна только пластическая деформация повышает напряжение в концентраторе до уровня, близкого к разрушающему. Вследствие объемности напряженного состояния в концентраторе для достижения разрушающих напряжений требуется меньшая деформация, чем на гладком образце. [13]
 |
Осадка металла при. [14] |
Во время правки сварных конструкций удары следует наносить в зонах усадки, именно там, где произошло укорочение металла при сварке. Если пластическая деформация удлинения в плоскости от проковки составит величину, равную пластической деформации укорочения при сварке, сварочные деформации исчезнут. Так как проконтролировать величину возникающей пластической деформации при ручной проковке невозможно, то успешное осуществление правки зависит от опыта правщика. [15]
Страницы: 1 2