Заметная пластическая деформация

Cтраница 3

Как указывалось, во время опытов были обнаружены заметные пластические деформации образцов из стали 10 и 45 в обоих обследованных случаях плоского напряженного состояния. [31]

Усталостные изломы в противоположность статическим всегда происходят без заметных пластических деформаций. [32]

Сопротивление металлических деталей хрупкому разрушению, происходящее без заметных пластических деформаций, обычно определяется путем испытаний плоских образцов больших размеров при низких температурах. Установлено наличие соотношения между характеристиками металла и геометрическими параметрами, играющего важную роль при определении критического состояния. Чем ниже модуль упругости Е, меньше расход энергии для образования единицы поверхности излома / С ] ( выше предел текучести ат и больше характерный размер детали L, тем легче возникает трещина внезапного хрупкого разрушения. [33]

Следовательно, соприкосновение под малым давлением, без заметных пластических деформаций, дает возможность атомного взаимодействия лишь в отдельных микровыступах. В зазорах устанавливаются только адгезионные связи между металлом и газовыми или жидкостными молекулами адсорбционных наслоений. [34]

Более пластичные металлы при одноосном растяжении разрушаются после заметной пластической деформации. Хрупкое разрушение таких металлов при статическом нагружении можно получить только при трехосном растяжении, которое делает невозможной сколько-нибудь значительную пластическую деформацию вплоть до разрушения. Этот случай указывает на роль напряженного состояния в появлении хрупкого разрушения. [35]

Для определения / к образец нагружают до появления заметной пластической деформации. После этого образец догружают небольшими одинаковыми ступенями и отмечают для нескольких ступеней крутящий момент М и соответствующие ему угловые показатели ф и фд. [36]

Удельное давление при диффузионной сварке не должно вызывать заметных пластических деформаций деталей. [37]

При испытании пластмасс их разрушение наступает без сколько-нибудь заметных пластических деформаций испытываемого образца. [38]

Схематическое изображение сочетания различных категорий отклонения реальной поверхности от идеальной ( по данным П. Е. Дьяченко. / - заданный чертежом цилиндр. 2 - корсетность. 3 - реальный профиль изделия. [39]

Она легко отделяется при малом тепловыделении и без заметной пластической деформации обработанной поверхности. Микронеровности незначительны, а форма их впадин близка к форме вершины резца. [40]

Свойство разрушаться вязко, или хрупко, с заметной пластической деформацией или без нее, не может рассматриваться как абсолютное и неотъемлемое свойство материала. [41]

Z Излом стали после аустени-зации 90 мин при 1123 ( в, 1223 ( б и 1173 К ( в и закалки в воду. сканирующий микроскоп. а - увеличение 100 %. 6, в - 3000. [42]

Большую часть поверхности излома составляет вязкая область с заметной пластической деформацией. [43]

Напряжение, при котором происходит разрушение материала или возникают заметные пластические деформации, называют предельным и обозначают стпред, тпред. Эти напряжения определяют опытным путем. [44]

Хрупкий межкристалличес кий излом. X 2. [45]

Страницы: 1 2 3 4