Cтраница 1
Деформирование материала определяется диаграммой мгновенного растяжения и кривой ползучести. [2]
![]() |
Петли гистерезиса сти структурной ветви кривой течения. [3] |
Деформирование материала с возрастающими напряжениями сдвига и скоростями деформаций производится по кривой ABC. [4]
Деформирование материала под действием не изменяющейся во времени нагрузки и при сохранении всех других условий постоянными называется ползучестью под нагрузкой. Ползучесть представляет процесс, являющийся одной из разновидностей механической формы движения. [5]
Деформирование материала балки следует диаграмме Прандтля с одинаковыми по абсолютному значению пределами текучести при растяжении и сжатии. [6]
Вследствие деформирования материала в вершине надреза при напряжениях 01 аг10Ном, где асц - теоретический коэффициент концентрации напряжений, Оном - номинальное напряжение, происходит перераспределение напряжений таким образом, что номинальное разрушающее переменное напряжение оказывается более высоким, чем 0 ом в указанной зависимости. [7]
Скорость деформирования материала при обработке давлением в значительной степени определяется скоростью перемещения деформирующего инструмента, хотя и не идентична ей. [8]
Процесс деформирования материала сопровождается затратой определенного количества механической энергии, подводимой к деформируемому телу тем или иным способом. Изучение этого процесса, приводящего в конечном счете к разрушению материала, для различных условий нагружения ( статическое и циклическое) связано с разработкой соответствующих энергетических критериев, в основу которых может быть положен баланс между затраченной, выделившейся и поглощенной материалом энергии. [9]
Процесс деформирования материалов можно условно разделить на две стадии. Компоненты тензоров напряжений и деформаций при этом связаны законом Гука. Для реальных инженерных задач, связанных с определением напряженно-деформированного состояния тела, как в упругой, так и в упруго-пластической стадии деформирования, предварительно необходимо установить: во-первых, условие перехода от упругой стадии деформирования к пластической стадии и, во-вторых, установить физические зависимости во второй стадии деформирования. [10]
Диаграмма деформирования материала, описываемого моделью Мазинга, показана на рис: 4.2. Реакция материала в целом на нагрузку является чисто упругой лишь до достижения предела текучести слабейшего подэлемента. При последующем нагружении напряжение возрастает только за счет сопротивления деформированию остальных подэлементов; при этом касательный модуль постепенно убывает по мере наступления пластической деформации в подэлементах. На начальном этапе разгрузки напряжения в подэлементах убывают одинаково, поскольку разгрузка означает возврат к упругому деформированию. [11]
Характер деформирования материала в плоской волне нагрузки определяется ее интенсивностью. При низкой интенсивности, Не превышающей предел упругости по материалу распространяется упруго-пластическая волна [298 - 300, 375, 385]; при высокой интенсивности возрастание объемной жесткости материала приводит к формированию ударной волны со скачкообразным изменением параметров на ее фронте. На фронте ударной волны достигается наиболее высокая скорость пластической деформации материала. [12]
![]() |
Изменение напряжений и деформаций в отдельных сечениях. тержня при распространении упруго-пластической волны, вызванной ступенчатым изменением скорости на конце стержня ( М0 2Е, . 1. [13] |
Кривая деформирования материала по мере удаления от конца стержня приближается к статической. [14]
![]() |
Кривые деформирования материала в различных сечениях стержня из мягкой стали при распространении упруго-пластияеской. - волны ( DO30 м / с. [15] |