Термоциклическое деформирование

Cтраница 2

Для этого случая остаются в силе предыдущие рассуждения. Отличается он от варианта IIIБ тем, что в результате более интенсивного термоциклического деформирования, с одной стороны, резко увеличивается приток дополнительных вакансий к границам зерен, и соответственно вероятность межзеренного разрушения, а, с другой стороны, происходит упрочнение тела зерна. Однако превалирующее значение имеют зернограничные процессы в условиях большой длительности пребывания металла при высоких температурах. [16]

В большинстве случаев оценить однозначно сопротивление термической усталости различных материалов чрезвычайно трудно. Тем не менее экспериментальные данные и полученные закономерности сопротивления материалов термоциклическому деформированию и разрушению позволяют сформулировать общие подходы сравнительной оценки различных материалов. [17]

Область с минимальной суммарной относительной долговечностью соответствует такому диапазону напряжений ползучести ( 10 - 12 кгс / мм2), которые сами по себе обусловливают зерногра-ничное разрушение. Это значительно усложняет влияние структурных процессов на долговечность, так как термоциклическое деформирование в основном связано с упрочнением тела зерна. [18]

В случае необходимости входящее в уравнение ( 51) разрушающее число циклов ( 49) может быть выражено в параметрах амплитуд фактических термических напряжений. Для перехода от деформации к напряжениям рекомендуется использовать уравнение ( 37) обобщенной кривой термоциклического деформирования экспериментально подтвержденное испытаниями аустенит-ной и перлитной сталей на термическую усталость при сложно-напряженном состоянии. [19]

Изменение механических свойств стали 12Х18Н10Т при различных режимах испытания. [20]

К около 6 % и по пределу текучести ст0 2 примерно 12 % исходного уровня. Эти данные хорошо согласуются с величиной термоциклического упрочнения, установленной в результате анализа петель упруго-пластического гистерезиса при термоциклическом деформировании. Начиная с половины срока долговечности стали происходит снижение пластичности и истинного сопротивления разрушению особенно в режимах при ползучести, имеющей место на второй ( заключительной) стадии деформирования, что можно объяснить большим накоплением объемных повреждений в металле. [21]

Диаграммы предельных амплитуд термоциклического деформирования для стали 12Х18Н10Т. [22]

При более детальном анализе экспериментальных данных выявляется, что они не полностью совпадают с теоретическими данными в исследованном интервале соотношений Ае. Отклонение опытных данных от теоретической предельной кривой может быть связано не только с неоднородностью протекания пластической деформации, но и с имеющим место упрочнением ( или разупрочнением) материала при термоциклическом деформировании. [23]

Как следует из рис. 4, все поле диаграммы разделено кривыми на три области. В / области возможны лишь упругие деформации обоих элементов, во / / - пластическая деформация элемента, а в / / / - попеременная пластическая деформация элементов 1 и 2 при термоциклическом деформировании. [24]

При заданной максимальной температуре цикла изменять стесненную термическую деформацию, которая при жестком закреплении образца равна механической деформации, можно лишь изменяя минимальную температуру. Кроме того, при максимальной температуре всегда имеет место наибольшая деформация сжатия, а при минимальной - наибольшая деформация растяжения. В реальных условиях термоциклического деформирования элементов конструкций, которое часто происходит в заданном интервале температур, механическая деформация может быть меньше или больше термической, а деформация растяжения может иметь место при максимальной температуре. [25]

Длительная прочность сталей. [26]

Итак, максимум параметра долговечности в диапазоне напряжений ползучести 18 - 24 кгс / мм2 обусловлен преобладанием в этой области комбинированных нагрузок процессов упрочнения с характерным для этих режимов транскристаллитным разрушением. Сильно выраженное динамическое деформационное старение при предварительном термоциклическом деформировании связано с ускоренным повышением плотности дислокаций в теле зерна и интенсификацией выделения упрочняющей карбидной фазы, причем эти процессы наиболее ярко выражены при максимальной амплитуде термоциклического цикла. [27]

Относительное увеличение диаметра образца Лйшах / й ( в зависимости от степени наклепа Я стали 12Х18Н12Т. [28]

Весьма важное значение имеет знак напряжений в полуцикле нагрева. Если при максимальной температуре цикла в образце возникают сжимающие напряжения, то происходит локальное увеличение его диаметра в центральной части с соответствующим утонением в смежных зонах, в которых часто наступает разрушение. В случае растяжения при максимальной температуре образуется шейка, в которой на заключительной стадии термоциклического деформирования могут повыситься фактические напряжения, снижающие дол-говечность. [29]

Количественные испытания проводят для определения числа циклов до разрушения или термоциклической долговечности материала при упрощенной, но достаточно точно фиксированной системе действующих на образец тепловых нагрузок, при которой возможен анализ напряженного и деформированного состояний. При этом циклические термические напряжения и деформации определяют или непосредственным измерением, или аналитически. В результате испытания получают зависимость числа теплосмен до разрушения от параметров термодеформационного цикла, по которой можно дать общую количественную оценку долговечности различных материалов при термической усталости и установить основные закономерности процесса термоциклического деформирования и разрушения. [30]

Страницы: 1 2