Низкотемпературное деформирование

Cтраница 1

Низкотемпературное деформирование имеет ряд особенностей, благоприятно влияющих на последующее поведение металла под нагрузкой при высоких температурах; к ним относятся высокая степень искаженное решетки, однородность пластической деформации по объему образца и низкая температура восстановительного отжига. [1]

Зависимость ударной вязкости ан ( по Изоду от температуры для стали 12Х18Н10Т ( 1. никеля ( 2. железа ( 3. меди ( 4. алюминия ( 5. магния ( 6. свинца ( 7.| Зависимость ударной вязкости ан ( по. [2]

Основную опасность при низкотемпературном деформировании представляет хрупкое разрушение без предварительной пластической деформации. [3]

В отличие от стали марк 1Х18Н9Т при низкотемпературном деформировании стали марк Г13Л рентгеноструктурным анализом а-фаза не обнаружена, хот наблюдается - проявление магнитных свойств. Вероятно, повышен твердости в стали этой марки при низкотемпературном деформ. [4]

Такая структура встречается в латуни, деформированном при комнатной т-ре олове, подвергнутом низкотемпературному деформированию титане. Помимо структурных признаков, определяемых методами микроструктурного анализа, у металлов есть структурные признаки, выявляемые с помощью макроструктур-ного анализа. Для сталей и др. сплавов, в отличие от чистых металлов и гомогенных твердых растворов, характерна структура со специфическими признаками, обусловленными наличием других элементов и фаз. [5]

МИМ-7, МИМ-8, МИМ-9 и др.) - Микрокриостат позволяет проводить микроструктурные исследования материалов, в том числе в процессе низкотемпературного деформирования. [6]

При заливке в криостат жидкого хладоагента и достижении требуемой температуры на образце производят нагружение, в процессе которого осуществляется визуализация и регистрирование структурных изменений, сопровождающих низкотемпературное деформирование и разрушение исследуемого материала. [7]

В этом же, очевидно, и заключается объяснение механизма пластифицирующего действия предварительной деформации в ОЦК-металлах, согласно которому такая деформация задает достаточно большую начальную плотность дислокаций, в результате чего при повторном низкотемпературном деформировании удается избежать наиболее опасные в смысле хрупкого разрушения стадии упрочнения. [8]

Наиболее эффективное повышение сопротивляемости ползучести никеля наблюдается после обработки при температурах 4 2 К. Но еще больший эффект упрочнения получен на меди после низкотемпературного деформирования при 4 2 К и последующего отжига в течение 100 час. В данном случае скорость ползучести меди после МТО снизилась по сравнению со скоростью ползучести этого металла в отожженном состоянии почти в 88 раз, а срок службы возрос приблизительно в 5 раз. [9]

Существует ряд деталей и узлов, стабильности структуры которых в процессе эксплуатации не требуется. Для их изготовления применяют аустенитные метастабильные стали. Широкому их использованию в криогенной технике препятствует то, что образующийся в процессе низкотемпературного деформирования мартенсит может оказывать как положительное, так и отрицательное воздействие на механические свойства. [10]

В работе [86] описан прибор конструкции И. А. Гиндина и Я. Д. Ста-родубова для изучения микротвердости и микроструктуры различных материалов как при охлаждении ниже 0 С, так и в процессе низкотемпературного ( 10 - 300 К) деформирования. Прибор снабжен алмазной пирамидой, охлаждаемой до температуры опыта, а также оптической системой, с помощью которой определяются размеры наносимого на образец отпечатка при температуре испытания и исследуется микроструктура. На этом приборе наблюдают фазовые превращения, старение и распад метастабильных структур при активизации пластическим низкотемпературным деформированием или только при охлаждении. Кроме того, с помощью данного прибора можно изучать закономерности зарождения и развития трещин в твердых телах, что весьма важно для установления физической природы хладноломкости металлов и сплавов. [11]

Более длительный нагрев вызывает перегрев металла - появление крупнокристаллической структуры. При еще более высоких т-рах возможен пережог металла, характеризующийся окислением, а иногда и частичным оплавлением границ зерен. Особым типом микродефектов являются остаточные микронапряжения ( см. также Остаточное напряжение), локализованные в пределах зерен поликристалла и обусловленные избытком дислокаций одного знака. К микродефектам относятся также денд-риты, возникающие в результате микроскопической ликвации. Ликвация приводит и к волокнистой структуре осесимметрично деформированных металлов и к полосчатой структуре в процессе прокатки, когда участки металла разного состава оказываются вытянутыми в направлении деформирования. Эти структуры могут привести к расслоению при низкотемпературном деформировании металла. Волокнистая и полосчатая структуры возникают и при наличии неметаллических включений ( см. также Шлаковые включения в металлах) в исходном металле. В литых металлах встречаются плены - тонкие шлаковые или окисные пленки. Близки к ним по структуре и свойствам непровары, возникающие при сварке плавлением. Эти микродефекты характеризуются отсутствием сплавления между металлом шва и осн. [12]

Страницы: 1