Высокая деформируемость

Cтраница 3

Изменения структуры дисперсных систем в электрических полях в зависимости от электрического заряда дисперсной фазы. [31]

В углеводородных дисперсных системах под действием электрических полей возникают разнообразные явления. Это обусловлено, во-первых, возможностью создания сильных электрических полей вследствие низкой электропроводимости дисперсионной среды, во-вторых, особенностями строения поверхностного слоя. В частности, толщина двойного электрического слоя в углеводородных средах на два-три порядка больше, чем в водных средах, что обусловливает его высокую деформируемость. На поверхности гидрофильных фаз в углеводородных средах, как правило, образуются гидратные слои, игракщие важную роль, как было показано в поляризации дисперсных систем и формировании заряда. Наконец, углеводородная среда создает благоприятные условия для возникновения электрической неоднородности поверхности. [32]

Пористость покрытий повышает их антифрикционность по сравнению со сплошными телами и играет положительную роль при жидкостном и граничном трении, так как хорошо удерживает смазку. С другой стороны, наличие в структуре слоя окислов и его хрупкость, особенно проявляющихся в покрытиях электродуговой и газовой металлизации, отрицательно сказываются на износостойкость покрытий при сухом трении скольжения. Это отрицательное свойство покрытий указанных видов металлизации в значительной мере устраняется при плазменно-дуговой металлизации, при которой окисленность и хрупкость покрытий вследствие дутья инертными газами сводятся к минимуму. Кроме того, применение для напыления тугоплавких материалов позволяет получать покрытия высокой твердости, что при их пористости обеспечивает более высокую износостойкость по сравнению с износостойкостью покрытий других видов металлизации. Благодаря высокой деформируемости металлизационные покрытия хорошо прирабатываются, чем выгодно отличаются от других металлопокрытий. [33]

В естественном состоянии, благодаря присутствию высокоактивной тонкодисперсной составляющей, породы обладают большим структурным сцеплением. Предел их прочности при одноосном сжатии изменяется от 0 5 - 105 до 4 - 105 Па. При механическом воздействии в результате нарушения структурных связей и высвобождения свободной воды породы теряют связность и оплывают. Дополнительное увлажнение также вызывает нарушение связности и оплывание пород. Преобладание инертной пес-чано-алевритовой фракции, присутствие высокоактивной тонкодисперсной составляющей, высокая гидротированность, слабая водопроницаемость, высокая водоудерживающая способность позволяют считать эти-породы приближающимися к истинным плывунам. Такие породы обладают малым межчастичным сцеплением и вязкостью, высокой деформируемостью и текучестью при малых напряжениях сдвига. [34]

За счет появления свободы молекулярных колебаний ( например, боковых атомных группировок) возникает возможность некоторых перемещений, которые сами по себе недостаточны, чтобы обеспечить повышенную деформируемость системы. В этой области система все еще находится в застеклованном состоянии. Но если приложить внешнее усилие, то оказывается возможным преодолеть энергетический барьер и вызвать относительно высокую деформацию волокна. Такую форму деформации по предложению А. П. Александрова и Ю. С. Лазуркина, исследовавших механизм этого эффекта 21 22, называют, как известно, вынужденной эластичностью. Деформация по механизму вынужденной эластичности может достигать нескольких десятков процентов ( и выше) от начальной длины. В точке Ткр он равен пределу прочности материала, и поэтому высокоэластическая деформация не успевает развиться. В точке Тс предел вынужденной эластичности становится равным нулю и высокая деформируемость начинает проявляться при минимальных напряжениях. [35]

Страницы: 1 2 3