Использование - рециркуляция
Cтраница 4
Перепад давления на диафрагме за циклоном характеризует полный расход отработавшего сушильного агента, включая присосы в пылесистеме и испаренную влагу топлива. При использовании рециркуляции этот показатель по-прежнему характеризует вентиляцию мельницы, но не может быть использован как показатель расхода первичного воздуха. Перепад давления на диафрагме горячего воздуха перед мельницей также можно использовать как показатель расхода первичного воздуха, но с меньшей точностью, чем при использовании перепада за циклоном, так как к расходу горячего воздуха в мельничной системе добавляются присосы, на что требуется вводить поправку. Но в этом случае правильность определения сохраняется и при использовании рециркуляции. [46]
 |
Схема камерных сушил Миасского кирпичного завода, работающих с рециркуляцией газов. [47] |
При указанном режиме сушки клапаны на подводящих каналах открыты полностью и в процессе сушки не регулируются. Для смягчения режима сушки, некоторого уменьшения расхода теплоносителя, обеспечения надлежащей скорости газов в камерах и повышения качества кирпича применяется рециркуляция газов. Скоростной режим сушки с использованием рециркуляции осуществлен на ряде передовых заводов. [48]
Нагрев топочными газами с их рециркуляцией применяют и в других процессах, где интенсификация теплообмена из-за увеличения разности температур нежелательна. Поэтому такой способ нагрева используют в аппаратах с большой поверхностью теплообмена. В частности, описана 4Э схема использования рециркуляции топочных газов для обогрева контактных аппаратов, в которых получают бутадиен. [49]
Экспериментальное исследование рециркуляции газов как средства регулирования температуры пара впервые было выполнено ВТИ на котлах ПК-14 и ПК-33. Материалы этого исследования приведены ниже. Позднее опытные и эксплуатационные данные по использованию рециркуляции газов были получены ВТИ, ЦКТИ и ОРГРЭС на установках различной мощности. [50]
Эти технологии характеризуются одностадийностью по химической составляющей и непрерывностью. Невысокие конверсии исходных реагентов за один проход приводят к необходимости использования рециркуляции для полного превращения сырья. Исходное сырье для получения винилацетата доступно, поскольку этилен, технический кислород и уксусная кислота являются относительно дешевыми многотоннажными продуктами. Обе технологии позволяют получать высокие ( до 95 %) выходы винилацетата и, следовательно, могут быть отнесены к высокоэффективным процессам, хотя конверсии реагентов за один проход нельзя считать достаточными. [51]
Эти два параллельных процесса связаны, во-первых, рециркуляционным потоком по хлороводороду, что позволяет почти полностью его утилизировать, а во-вторых, общей стадией термического пиролиза, использующей как дихлорэтан оксихлорирования, так и дихлорэтан хлорирования этилена. Суммарные потери хлора составляют всего 11 - 12 кг, а этилена 23 - 36 кг на тонну товарного винилхлорида. Таким образом, комбинирование двух процессов в одной технологии позволяет с использованием рециркуляции по образующемуся хлороводороду свести потери сырья к минимуму и одновременно обеспечить эффективную защиту окружающей среды от хлора и хлороводорода. В данном случае реализуется принцип организации рециркуляционных потоков по компонентам. [52]
В случае отсутствия коалесценции удаление капель нефти с размерами менее 30 мкмк из воды при прохождении через РВС практически невозможно. Поэтому представляет значительный интерес использование одного из двух РВС для укрупнения размеров капельной нефти до величины более 20 мкм и повышения эффективности их извлечения в АОСВ, увеличивая таким образом эффективность очистки в целом. Необходимо отметить, что именно наличие возможности утилизации газа из РВС с помощью УЛФ - делает возможным использование рециркуляции воды с газонасыщением в РВС. [53]
В случае отсутствия коалесценции удаление капель нефти с размерами менее 30 мкмк из воды-при прохождении через РВС практически невозможно. Поэтому представляет значительный интерес использование одного из двух РВС для укрупнения размеров капельной нефти до величины более 20 мкм и повышения эффективности их извлечения в АОСВ, увеличивая таким образом эффективность очистки в целом. Необходимо отметить, что именно наличие возможности утилизации газа из РВС с помощью УЛФ - делает возможным использование рециркуляции воды с газонасыщением в РВС. [54]
Во-первых, в большинстве случаев без применения рециркуляции невозможно достичь желаемой глубины превращения реагирующих веществ. Причина этого заключается в том, что многие процессы при определенном режиме доходят до равновесия, отвечающего недостаточно глубокому превращению сырья, или сопровождаются либо последовательно, либо параллельно протекающими побочными реакциями, которые усиливаются по мере углубления процесса. К процессам такого типа относится переработка нефтепродуктов на установках, предназначенных для крекинга или риформинга, на которых, во избежание увеличения выходов побочных продуктов, полное превращение сырья достигается путем использования рециркуляции. Образующийся при крекинге бензин сам по себе нестоек в условиях работы установки и распадается на менее ценные продукты. Рециркулятом при крекинге технического сырья, как известно, является продукт, идентичный по пределам кипения с исходным сырьем. [55]
Страницы: 1 2 3 4