Cтраница 2
Наилучшие результаты при сверлении отверстия получены при использовании сверл с алмазными покрытиями режущей кромки. Сверление производят при охлаждении инструмента эмульсией. [16]
Указанные недостатки многокромочных сверл частично устраняются при использовании сверл одностороннего резания. [17]
Указанные выше недостатки многокромочных сверл устраняются при использовании сверл одностороннего резания. Простейшее однокромочное так называемое пушечное сверло ( рис. 77) представляет собой стержень, передний конец которого срезан до центра и заточен под соответствующими углами. Во избежание заедания сверла в отверстии передняя поверхность расположена выше центра на 0 2 - 0 5мм в зависимости от диаметра сверла. [18]
Расчеты показывают, что при сверлении отверстий большого диаметра в грубых квалитетах использование сверл с однослойным покрытием нерационально, так как сверло выходит из строя прежде, чем диаметр отверстия выйдет за нижнюю границу поля допуска. Поэтому необходимы экспериментальные работы по исследованию работоспособности алмазных сверл и других инструментов с многослойными гальваническими покрытиями. [19]
Слишком большая и неравномерная подача может привести к поломке сверла, особенно при использовании сверл малых диаметров. [20]
Стойкость в значительной степени зависит от принятого при испытаниях критерия износа сверл, определяющего величину износа, по достижении которой следует прекратить использование сверла и передать его в переточку. [21]
![]() |
Приспособление для закрепления [ IMAGE ] Устройство для меха-сверла в резцедержателе ( по предложению нической подачи задней бабки токаря Л. Я. Мехонцева на токарно-винторезном станке. [22] |
Подача сверла вручную медленным перемещением пиноли задней бабки при вращении маховичка ( см. рис. 94) не обеспечивает равномерного перемещения сверла и может привести к его поломке, особенно при использовании сверл малого диаметра. [23]
Износ сверла за этот последний период нарастает очень быстро, приводя сверло к окончательному затуплению которое часто сопровождается характерным скрипом. Использование сверл с износом, превышающим износ, соответствующей точке 2 перелома кривой, не целесообразно. [24]
Такая заточка рекомендуется для сверл диаметром свыше 10 мм. Опыт использования сверл с двойной заточкой показывает, что стойкость их повышается в 2 - 3 раза при обработке стали и в 3 - 5 раз при обработке чугуна. [25]
![]() |
Угол ш для сверл универсального назначения. [26] |
Выбор угла со зависит от рода обрабатываемого материала. С этим приходится считаться при использовании сверл специального назначения. Меньшие значения даны для мелких сверл, большие - для крупных. [27]
Стремление к сокращению числа промежуточных передач в отдельных случаях приводит к непосредственной связи вала электродвигателя со сверлильным шпинделем. Это возможно, например, при использовании сверл малых диаметров и широко применяется на станках часовой промышленности. [28]
Люди хотят блага, которое дает им использование сверла. [29]
Подача сверла на токарном станке производится обычно вручную, медленным перемещением пиноли задней бабки, как показано на фиг. Слишком большая и неравномерная подача может привести к поломке сверла, особенно при использовании сверл малых диаметров. [30]