Cтраница 3
Таким образом, при использовании серы, например сорта 9990, содержащей 0 06 % органических примесей, содержание паров воды в газе вдвое превышает норму, а температура конденсации на 10 С выше, чем для систем на колчедане. [31]
Существенным фактором в повышении степени использования серы из перерабатываемого сырья в производстве серной кислоты является повышение концентрации SO2 в конверторных газах с 4 0 - 4 5 до 6 5 9 5 % при непосредственной плавке концентратов. [32]
Но на многих заводах процент использования серы снижается а повышенных потерь серы в процессе переработки е сернуш тогу. [33]
Этийй ма повышается общий процент использования серы. [34]
Чтобы составить более объективную картину использования серы по этой группе цехов целесообразно указывать в технических отчетах процент полезного использования серы как по отношению к количеству ее, поступившему с сырьем на металлургический передел, так и по отношению к количеству, поступившему собственно в производство серной кислоты. Баланс потерь серы следует рассчитывать по отношению к сере, поступившей в производство серной кислоты. [35]
Чтобы составить более объективную картину использования серы по этой группе цехов целесообразно указывать в технических отчетах процент полезного использования серы как по отношению к количеству ее, поступившему с сырьем на металлургический передел, так и по отношению к количеству, поступившему собственно в производство серной кислоты. Баланс потерь серы следует рассчитывать по отношению к сере, поступившей в производство серной кислоты. [36]
Рассмотренный механизм характеризуется высокой эффективностью использования серы вулканизующего агента при образовании сшивок: действительно, сера в конечном счете идет лишь на образование поперечных связей, по крайней мере, ко времени достижения оптимума. Вторичные процессы, ведущие к реверсии сшивания, судя по данным рис. 4.8, протекают медленно, и, следовательно, вклад реакций модификации цепей при перестройке сетки незначителен. [37]
Недостатком описанного способа является низкий процент использования серы, содержащейся в белом матте. Основное количество ее бесполезно теряется вместе с обжиговыми газами. Происходит это из-за того, что в обжиговой печи ведут окислительный обжиг белого матта и не создают благоприятных условий для сульфатизирующего обжига. [38]
Почему нецелесообразно добиваться 100 % - ного использования серы в колчедане. [39]
Решение задач получения новых продуктов с использованием серы в различных гидрофобизирующих композициях служит основой для масштабной утилизации самой серы и применения ее для модификации свойств строительных материалов. [40]
На всех действующих установках мокрого катализа коэффициент использования серы, содержащейся в сероводородном газе, используемом в производстве серной кислоты, весьма высок. Небольшие потери серы обусловлены неполнотой окисления сернистого ангидрида в серный на катализаторе и утечкой кислоты в холодильниках. Потери серы вследствие неполноты выделения серной кислоты настолько малы, что обычно не учитываются. [41]
В последние годы проявляется большой интерес к использованию серы, селена, теллура и их соединений с металлами в качестве окислителя в ЭА. Однако с приемлемыми скоростями они могут реагировать лишь в расплавленном состоянии. Температура их плавления выше 100 С, поэтому в ЭА с халькогенами могут использоваться либо расплавленные, либо твердые электролиты. [42]
Разработан метод синтеза практически полезных композиций с использованием механически активированной серы. Установлено, что использование механически активированной серы позволяет существенно ускорить синтез полисульфида кальция и создать безотходную технологию утилизации серы. [43]
По данный Врума / 22 /, перспективно использование серы в качестве конструкционного материала, в том числе для скульптурных, декоративных и отделочных деталей фасадов зданий. Предполагается, что в перспективе на эти цели в Канаде будет использовано около I млн. т серы в год. [44]
Как видно из табл. 2, самый низкий процент использования серы в группе был на этом заводе. Несмотря на снижение расходного коэффициента по сере ( в 1968 г. на 6 7 кг / т по сравнении с 1967 г.), достигнутого в результате сокращения потерь по статье прочие, процент полезного использования серы в производстве серной кислоты на этом предприятии на 5 - 6 % ниже, чем в среднем по группе или у любого из цехов, работающих на сере по полной схеме. [45]