Cтраница 2
Использование нефтехимического сырья и синтезов на его основе является высокоэффективным и дает в народном хозяйстве значительную экономию. Так, в результате использования нефтехимического сырья взамен пищевого в производстве синтетических спиртов ( бутилового, этилового), ацетона, синтетических жирных кислот и глицерина в 1975 г. было сэкономлено около 4 мл гг. т зерна и 500 тыс. т растительных масел. [16]
Современные способы получения ацетона основаны на использовании нефтехимического сырья - пропилена. [17]
В связи с тем, что США - страна с наиболее развитой нефтехимической промышленностью, часть потребляемого бензола - нефтехимического происхождения; по данным 1958 г. в США для целей синтеза употреблено около 46 5 % коксохимического и 53 5 % нефтехимического бензола. Эти цифры определяются не столько экономической целесообразностью использования нефтехимического сырья для производства бензола, сколько кризисными явлениями в металлургической промышленности США, приведшими к значительному сокращению производства KOKct. Коксохимический бензол является попутным продуктом коксохимического производства. Масштабы его выработки определяются размерами коксохимического производства и, поскольку в США выработка кокса строго соответствует потребностям металлургии, колебания в выплавке чугуна немедленно сказываются на производстве как кокса, так и бензола. [18]
Хлорная промышленность выпускает обширный ассортимент продуктов с самыми разнообразными свойствами и использует много различных технологических приемов; предприятия хлорной промышленности обычно объединяют комплекс из большого числа сложных и разнообразных производств. Поэтому при строительстве крупного хлорного комбината на базе использования нефтехимического сырья стоимость цехов, непосредственно относящихся к производству хлора и каустической соды, обычно не превышает 10 - 15 % общей суммы затрат на строительство такого комбината. [19]
Необходимо продолжить разработку и расширение испытаний пластификаторов полимеров на основе новых эфиров П типа: триэфи-ров ксилитана, триэтаноламшю и СЖК Cg-Cg с целью ускорения их промышленного внедрения. Следует также развивать поисковые работы по синтезу сложноэфирных продуктов с использованием доступного нефтехимического сырья и ускорить их испытания в составе различных смазочных масел и пластификаторов. [20]
Следует считать все методы получения пробковой кислоты, основанные на использовании растительного сырья, малоперспективными. Наибольший интерес для промышленной реализации представляют методы, основанные на использовании доступного нефтехимического сырья. К таким методам прежде всего относится получение пробковой кислоты окислением циклооктана и электрохимическая конденсация монометилглутарата или глутарового ангидрида. Дешевая глутаровая кислота может быть выделена из отходов производства капролактама и ади-пиновой кислоты или получена из бициклопентадиена. [21]
Для таких стран, как Англия и ФРГ, лишенных собственных крупных источников нефтяного и газового сырья, задача снабжения нефтехимии решается созданием замкнутых комплексов переработки привозной нефти. При производстве жидкого топлива для двигателей внутреннего сгорания здесь предусматривается организация комплексных схем извлечения и использования нефтехимического сырья. Часть привозимой нефти ( всего несколько процентов от поступающей на нефтеперерабатывающие заводы) выделяется для специальной переработки с целью получения нефтехимических синтетических материалов. Схема ее переработки строится с таким расчетом, чтобы извлечь максимум нефтехимического потенциала, не задаваясь целью достижения сколько-нибудь заметных выходов жидких топлив. [22]
В целом цены на пластмассы и синтетические смолы до 1959 г. имели тенденцию к повышению. В этот период объем их производства был еще не столь значительным, ассортимент не очень разнообразен, использование нефтехимического сырья для их выработки только начиналось. [23]
По объему производства фенопласты занимают одно из первых мест в общем производстве пластмасс. Однако анализ возможных областей применения пластмасс и синтетических смол показывает, что наиболее перспективными и экономически выгодными видами пластмасс ( с учетом использования дешевого нефтехимического сырья) являются полиолефины, поливинил-хлорид, полистирол и другие термопластические материалы. [24]
По объему производства фенопласты занимают одно из первых мест в общем производстве пластмасс. Однако анализ возможных областей применения пластмасс и синтетических полимеров показывает, что наиболее перспективными и экономически выгодными видами пластмасс ( с учетом использования дешевого нефтехимического сырья) являются полиолефины, по-ливинилхлорид, полистирол и другие термопластичные материалы. [25]
По объему производства фенопласты занимают одно из первых мест в общем производстве пластмасс. Однако анализ возможных областей применения пластмасс и синтетических смол показывает, что наиболее перспективными и экономически выгодными видами пластмасс ( с учетом использования дешевого нефтехимического сырья) являются полиолефины, поливинил-хлорид, полистирол и другие термопластические материалы. [26]
Цены на синтетический каучук. Цены на синтетический каучук отличаются стабильностью: в течение десятилетий они остаются почти неизменными. В этом сказывается высокая степень монополизации производства синтетических каучуков. Даже быстрый рост объема производства, использование дешевого нефтехимического сырья, значительное расширение ассортимента не приводят к существенным изменениям цен. [27]