Cтраница 1
Использование жестких упоров в машинах для испытания пружин позволяет значительно повысить производительность разбраковки. Однако при этом необходимо пересчитывать допуски на отклонение усилия, так как разброс величины жесткости пружин влияет на величину перемещения опоры силоизмерителя. [1]
Необходимым условием использования жестких упоров в системе автоматического управления является применение привода соответствующей конструкции. В механическом приводе должна быть установлена самоуправляющаяся муфта ( см. стр. Жесткие упоры могут применяться при поршневых приводах обычной конструкции. В момент контакта упора, с подвижным рабочим органом рабочее давление повышается до максимальной величины, определяемой системой привода, и рабочий орган остается прижатым к упору. [2]
Однако при рассмотренных формах использования жесткого упора остановка рабочего органа не вызывает появления сигнала положения и возобновление работы привода возможно только при поступлении внешнего сигнала, который в этом случае подается в функции времени. [3]
Простейший способ заключается в использовании жестких упоров. Во время выполнения данного действия давление в системе поддерживается на определенном уровне. Как только движущаяся часть станка встречает на своем пути жесткий упор давление в системе возрастает и срабатывает соответствующий силовой датчик, посылающий командный сигнал о начале следующего действия. [4]
Для выработки сигналов обратной связи при использовании жестких упоров датчики обратной связи приходится связывать с приводом. При механических приводах подвижные элементы самовыключающейся муфты воздействуют на путевые выключатели, которые и подают сигнал положения. В момент контакта упора 2 ( рис. III.37, а) подвижного рабочего органа / с жестким упором 3 самовыключающаяся муфта 4 перемещается вправо. [5]
![]() |
Механизированный токарно-винторезный станок. [6] |
При отсутствии на станке более совершенных средств механизации применение однопозиционных и многопозиционных жестких упоров дает значительно лучшие результаты по точности и производительности в сравнении с работой по лимбам, особенно при использовании жестких упоров в сочетании с механизмами автоматического останова. [7]
![]() |
Подналадочное устройство фирмы Федераль. [8] |
В рассматриваемом случае величина подналадочного импульса не лимитируется чувствительностью перемещения исполнительных органов станка, а определяется разностью размеров соседних ступеней жесткого упора и относительным смещением режущих кромок резцов, установленных в головке. Таким образом использование подвижных жестких упоров, ограничивающих перемещение бабок и суппортов станка, позволяет устранить влияние на точность подналадки порога чувствительности механизма привода исполнительных органов. В этом заключается характерная точностная особенность данных систем. [9]
При обработке поверхностей продольной подачей большая точность получается при отсутствии периодически повторяющихся движений подвода и отвода инструмента. Наличие указанных движений вызывает погрешность установки инструмента на размер, несмотря на использование жестких упоров. Нужно, однако, иметь в виду, что при одностороннем ( несимметричном) положении инструмента относительно детали обработка без отвода и подвода последнего может вызвать образование рисок на обработанной поверхности. Эти риски возникают при обратном движении инструмента в исходное положение; их глубина зависит от величины упругих отжатий узлов технологической системы при выполнении данного перехода обработки. Устранение рисок может быть достигнуто повышением жесткости технологической системы и двусторонним ( симметричным) расположением инструментов относительно детали. В последнем случае деталь частично или полностью разгружается от поперечных сил, в результате чего ее упругий отжим уменьшается до желаемого минимума. При закреплении инструментов в одной общей достаточно жесткой державке их упругие отжимы могут быть практически сведены к нулю. [10]
Для уменьшения влияния перекосов грузовой платформы пневмо-колесного прицепа на перевозимый груз последний крепят специальным способом. Сущность способа заключается в том, что он допускает некоторую свободу перемещения отдельных частей груза в вертикальной плоскости при полном исключении возможности перемещения по грузовой платформе. Это достигается использованием жестких упоров, а в качестве демфирующей подкладки для исключения ударов груза о платформу применяют деревянные брусья или толстые доски. [11]