Использование - жесткий упор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Быть может, ваше единственное предназначение в жизни - быть живым предостережением всем остальным. Законы Мерфи (еще...)

Использование - жесткий упор

Cтраница 1


Использование жестких упоров в машинах для испытания пружин позволяет значительно повысить производительность разбраковки. Однако при этом необходимо пересчитывать допуски на отклонение усилия, так как разброс величины жесткости пружин влияет на величину перемещения опоры силоизмерителя.  [1]

Необходимым условием использования жестких упоров в системе автоматического управления является применение привода соответствующей конструкции. В механическом приводе должна быть установлена самоуправляющаяся муфта ( см. стр. Жесткие упоры могут применяться при поршневых приводах обычной конструкции. В момент контакта упора, с подвижным рабочим органом рабочее давление повышается до максимальной величины, определяемой системой привода, и рабочий орган остается прижатым к упору.  [2]

Однако при рассмотренных формах использования жесткого упора остановка рабочего органа не вызывает появления сигнала положения и возобновление работы привода возможно только при поступлении внешнего сигнала, который в этом случае подается в функции времени.  [3]

Простейший способ заключается в использовании жестких упоров. Во время выполнения данного действия давление в системе поддерживается на определенном уровне. Как только движущаяся часть станка встречает на своем пути жесткий упор давление в системе возрастает и срабатывает соответствующий силовой датчик, посылающий командный сигнал о начале следующего действия.  [4]

Для выработки сигналов обратной связи при использовании жестких упоров датчики обратной связи приходится связывать с приводом. При механических приводах подвижные элементы самовыключающейся муфты воздействуют на путевые выключатели, которые и подают сигнал положения. В момент контакта упора 2 ( рис. III.37, а) подвижного рабочего органа / с жестким упором 3 самовыключающаяся муфта 4 перемещается вправо.  [5]

6 Механизированный токарно-винторезный станок. [6]

При отсутствии на станке более совершенных средств механизации применение однопозиционных и многопозиционных жестких упоров дает значительно лучшие результаты по точности и производительности в сравнении с работой по лимбам, особенно при использовании жестких упоров в сочетании с механизмами автоматического останова.  [7]

8 Подналадочное устройство фирмы Федераль. [8]

В рассматриваемом случае величина подналадочного импульса не лимитируется чувствительностью перемещения исполнительных органов станка, а определяется разностью размеров соседних ступеней жесткого упора и относительным смещением режущих кромок резцов, установленных в головке. Таким образом использование подвижных жестких упоров, ограничивающих перемещение бабок и суппортов станка, позволяет устранить влияние на точность подналадки порога чувствительности механизма привода исполнительных органов. В этом заключается характерная точностная особенность данных систем.  [9]

При обработке поверхностей продольной подачей большая точность получается при отсутствии периодически повторяющихся движений подвода и отвода инструмента. Наличие указанных движений вызывает погрешность установки инструмента на размер, несмотря на использование жестких упоров. Нужно, однако, иметь в виду, что при одностороннем ( несимметричном) положении инструмента относительно детали обработка без отвода и подвода последнего может вызвать образование рисок на обработанной поверхности. Эти риски возникают при обратном движении инструмента в исходное положение; их глубина зависит от величины упругих отжатий узлов технологической системы при выполнении данного перехода обработки. Устранение рисок может быть достигнуто повышением жесткости технологической системы и двусторонним ( симметричным) расположением инструментов относительно детали. В последнем случае деталь частично или полностью разгружается от поперечных сил, в результате чего ее упругий отжим уменьшается до желаемого минимума. При закреплении инструментов в одной общей достаточно жесткой державке их упругие отжимы могут быть практически сведены к нулю.  [10]

Для уменьшения влияния перекосов грузовой платформы пневмо-колесного прицепа на перевозимый груз последний крепят специальным способом. Сущность способа заключается в том, что он допускает некоторую свободу перемещения отдельных частей груза в вертикальной плоскости при полном исключении возможности перемещения по грузовой платформе. Это достигается использованием жестких упоров, а в качестве демфирующей подкладки для исключения ударов груза о платформу применяют деревянные брусья или толстые доски.  [11]



Страницы:      1