Cтраница 4
Шпоночные пазы фрезеруют после окончательной обработки цилиндрической поверхности Сквозные пазы и открытые пазы с выходом канавки по окружности с радиусом, равным радиусу фрезы, обрабатывают дисковыми фрезами. Превышение размера ширины паза по сравнению с шириной фрезы составляет 0 1 мм и более. После заточки дисковых пазовых фрез ширина фрезы несколько уменьшается, поэтому использование фрез возможно лишь до определенных пределов, после чего фрезы применяют для других работ, когда не столь важен размер по ширине. [46]
Дисковыми фрезами обрабатывают сквозные пазы или пазы с выходом канавки по окружности с радиусом, равным радиусу фрезы ( фиг. Способ производительный, но менее точный ввиду разбивки паза по ширине. Разбивка ширины паза вызывается упругими деформациями оправки, неправильностью заточки фрезы и ее торцовым биением вследствие недостаточно точной установки. После заточки ширина фрезы несколько уменьшается, поэтому использование фрез возможно лишь до определенных пределов, после чего фрезы используются по другому назначению, где не регламентируется размер их ширины. [47]
Зубчатые колеса модулем до 2 мм накатывают в холодном состоянии, при большем модуле накатывание ведут с подогревом заготовки. Процесс зубонарезания является весьма сложным, трудоемким и ответственным технологическим процессом. При нарезании методом копирования в качестве режущих инструментов применяют дисковые и пальцевые фрезы, специальные зуборезные головки, протяжки. При использовании фрез этот метод применяется в основном в индивидуальном производстве, а также в целях ремонта и нарезание зубьев ведется на универсально-фрезерных станках с использованием делительных головок. [48]
Влияние угла о на профиль фрезы имеет практическое значение. Иногда приходится одной и той же фрезой обрабатывать сверла с различным углом ш, например, сверла из быстрорежущей и углеродистой стали. Важно знать, как меняется профиль фрезы с изменением угла ш, с тем чтобы можно было компенсировать получающееся искажение соответствующей наладкой станка. С изменением угла ш конфигурация профиля фрезы меняется как по главной, так и вспомогательной частям. Изменением положения точки 5 нельзя добиться полного совпадения профилей, поэтому приходится удовлетворяться лишь совпадением главной части профиля фрезы, обеспечивающей прямолинейную режущую кромку сверла. Следовательно, небольшое изменение угла ш допускает использование фрезы не по прямому назначению. [49]
При работе таким шевером соответственно увеличивают межосевое расстояние на станке и дополнительно повертывают фрезерную головку на разность углов подъема обоих инструментов. Червячный шевер трудоемок и сложен в изготовлении, его применяют для обработки ответственных червячных передач. При снятии мелкой стружки уменьшается параметр шероховатости поверхности на профилях зубьев и, таким образом, улучшаются антифрикционные свойства червячной передачи. Шевингование выполняют двумя методами: с радиальной подачей посредством сближения инструмента с деталью до достижения номинального межосевого расстояния и осевой подачей на номинальном межосевом расстоянии. Как при радиальной, так и при осевой подаче ведущим элементом является червячный шевер; колесо должно свободно вращаться на своей оси. Кинематическая связь между шевером и колесом отсутствует. При работе с радиальной подачей возможно также небольшое срезание с профиля зуба колеса. При изготовлении червячных колес возможны погрешности формы и расположения пятна контакта. При использовании фрезы с заниженным после заточки диаметром пятно контакта располагается на концах зуба червячного колеса ( рис. 215, в), что недопустимо. [50]