Использование - волокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Использование - волокно

Cтраница 1


Использование волокна со сглаженным индексом, чтобы световые лучи, прошедшие по более длинным траекториям, двигались со скоростью, превышающей среднюю, и достигали противоположного конца волокна в тот же момент времени, что и лучи, движущиеся по коротким траекториям.  [1]

2 Зависимость прочности от-содержания стекловолокна для стеклофанер, изготовленных из волокон различного диаметра. [2]

Использование волокон меньшего или большего диаметра приводит к понижению прочности. Этот факт еще более наглядно иллюстрируется рис. 7, где показано изменение прочности в зависимости от диаметра волокна при оптимальном содержании стекла.  [3]

Пути использования волокон из окислов металлов ( А Оз, ZrO2), карбида кремния и композиций на их основе определяются прежде всего их высокой стойкостью к окислителям, в том числе к кислороду воздуха.  [4]

Области использования волокна определяются его свойствами. Мягкость волокна на ощупь, возможность получения заданной величины усадки при тепловых обработках, сравнительно высокая для синтетических волокон гидрофильность, хорошая накра-шиваемость, малая склонность к образованию пиллинг-эффекта, негорючесть и хорошая устойчивость к действию химических реагентов и светопогоды являются ценными свойствами верела. Верел успешно применяется для изготовления подкладочных материалов, искусственного меха, фланелевых костюмов, нижнего белья, фильтровальных материалов для химической промышленности, защитной спецодежды, спортивных костюмов. Несомненно, что более продолжительные исследования определят новые области, в которых верел сможет найти применение. Негорючесть верела и сравнительно высокая сорбция влаги делают это волокно весьма пригодным для изготовления детской одежды.  [5]

При использовании волокон диаметром 13 мк и выше прочность стеклопластика незначительно снижается.  [6]

При использовании волокон или проволоки со значительным запасом пластичности применимы практически все методы уплотнения: прокатка, импульсное прессование с помощью взрыва или ударной нагрузки, гидроэкструзия и др. В случае армирования металлов хрупкими или малопластичными волокнами чаще всего применяют процессы, при которых степень пластической деформации невысока, например, диффузионную сварку или прокатку с малыми единичными обжатиями.  [7]

При использовании волокон, применяемых для изготовления технических изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах, большое значение имеет их стойкость к химическим реагентам.  [8]

При использовании волокон, применяемых для изготовления технических изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах, большое значение имеет их стойкость к действию химических реагентов.  [9]

10 Изменение прочности. [10]

Очень эффективно использование волокон мтилон - В и мтилон - М для ковровых изделий. Возможность снижения номера волокна в результате прививки в этом случае особенно важно.  [11]

Существенным недостатком использования волокна в качестве ионообменного материала является его постепенное слеживание в колонке, в результате которого повышается сопротивление прохождению жидкости.  [12]

13 Состав и свойства новых эпоксидных связующих. [13]

Главной причиной использования волокон малого диаметра является способность многих материалов проявлять в таком виде чрезвычайно высокую прочность, что связано с масштабным эффектом. Поэтому все современные армированные пластики независимо от их состава содержат волокна диаметром не более 0 1 мм. Кроме того, малый диаметр волокна необходим для получения достаточно большой боковой поверхности, на которой происходит передача нагрузки от сравнительно непрочной и нежесткой матрицы к волокну, так как при большом диаметре сил адгезии недостаточно для передачи нагрузки между волокнами. Основные свойства наиболее перспективных неорганических волокон приведены в табл. 8.4. Как видно из этой таблицы, стеклянные волокна обладают сравнительно небольшим модулем, в то время как остальные волокна можно считать высокомодульными. В настоящее время на практике применяют стеклянные, борные и углеродные волокна, причем последние обладают наибольшей удельной жесткостью вследствие высокой плотности.  [14]

Машина предназначена для использования волокон целлюлозы при изготовлении нетканых материалов, но пригодна также и для использования различных других волокон ( кожи, коротких синтетических волокон, металлических и пр.  [15]



Страницы:      1    2    3    4