Использование - чугун
Cтраница 1
Использование чугуна при плавке в дуговой электропечи уже в количестве 35 % позволяет получить себестоимость стали на 19 % меньше по сравнению с использованием 60 % металлизованных окатышей. По мнению [10.6], возможно повышение доли чугуна РОМЕЛТ в шихте до 50 %, учитывая низкое содержание в чугуне шлакообра-зующих примесей, что приводит к дальнейшему снижению производственной себестоимости. [1]
При использовании чугунов с содержанием фосфора 0 15 % плавку ведут с одним шлаком, при содержании фосфора 0 15 % первый фосфористый шлак сливают примерно в средине пре увки и наводят новый шлак. [2]
В зависимости от использования чугуна его подают либо в сталеплавильный цех для использования в жидком состоянии, либо на разливочную машину для отливки чугунных чушек. [3]
Производство стали с использованием чугуна не является экономически оптимальным, поскольку в доменной печи происходит науглероживание железа, а при плавке стали приходится этот углерод окислять. Значительно экономичнее прямое получение железа - непосредственное получение металлизованного продукта ( металлизованных окатышей, губчатого ( кричного) железа) восстановлением из руды с помощью водорода и моноокиси углерода. [4]
 |
Влияние скорости нагрева н длительности выдержки на выбор температуры отжига чугуна с содержанием 1W Si ( А. Ланда. [5] |
Хорошие результаты получены при использовании медномарганцовистого чугуна 153 ], содержащего до 1 2 % Мп и до 1 5 % Си. Такой чугун обладает хорошей износоустойчивостью и повышенной коррозие. [6]
Главные трудности, возникающие при использовании чугуна для эмалирования, состоят в том, что чугун по своей структуре и свойствам значительно менее стабилен, чем сталь. При одинаковом химическом составе чугуна его структура может видоизменяться в зависимости от условий литья, кристаллизации и последующего охлаждения. Все это сказывается на его механических и физических свойствах и соответственно на качестве эмалированных изделий из чугуна. [7]
Таким образом, для кислородно-конвертерной плавки возможны использование чугунов практически любого состава и переработка значительных количеств скрапа. [8]
К недостаткам способа следует отнести невозможность переплавки металлических отходов; использование чугуна только определенного химического состава; большой угар металла, трудность получения стали заданного состава; большое количество растворенных газов, снижающих плотность стали. [9]
К недостаткам способа следует отнести невозможность переплавки металлических отходов и использование чугуна только определенного химического состава большой угар металла; трудность получения стали заданного состава; большое количество растворенных газов, снижающих плотность стали. [10]
 |
Вращающийся конвертор. [11] |
К недостаткам способа следует отнести невозможность переплавки металлических отходов; использование чугуна только определенного химического состава; большой угар металла, трудность получения стали заданного состава; большое количество растворенных газов, снижающих плотность стали. [12]
Сравнивая техническую работоспособность некоторых материалов, мы убеждаемся, что преимущества от использования чугуна и стали заключены в области механических нагрузок. [13]
Прежде всего следует отметить, что наиболее целесообразным в технико-экономическом отношении является использование чугуна первой плавки, т.е. без последующего переплава в вагранках или других печах. Это, как правило, расплав с низким содержанием серы и фосфора, однако в нем повышено содержание углерода ( до 4 7 %), который выделяется в виде крупного графита, его температура чрезмерно высока и состав непостоянен. Все это вызывает необходимость дополнительной обработки расплава в ковшах ( чугуновозах) или в специальных печах-отстойниках. Основным недостатком такого способа является большая продолжительность отстоя ( 3 5 - 4 ч) и, следовательно, потребность в большом количестве промежуточных агрегатов. [14]
Главные недостатки те же, что и у бессемеровского процесса - необходимость использования чугунов строго определенного состава и невысокое качество получаемой стали, примерно такое же, как бессемеровской стали. [15]
Страницы: 1 2