Cтраница 1
Использование доменных шлаков при производстве цемента предполагает их получение, как правило, в гранулированном виде, что, в свою очередь, требует осуществления грануляции на самом металлургическом заводе. В этой связи важное значение приобретает определение возможности использования в цементной промышленности шлаков, ранее накопленных в отходах. [1]
Использование доменных шлаков при производстве шлакопортландце-мента позволяет заменить глину, снизить в 1 2 - 1 6 раза расход известняка, увеличить объем производства цемента в 1 5 - 2 раза, снизить расход энергии на 40 %, улучшить экологические характеристики в регионе. [2]
При использовании доменных шлаков для литья брусчатки или в качестве заполнителя для бетона важно, чтобы шлаковый материал был абсолютно стабилен. [3]
При использовании огненно-жидкого доменного шлака текущего выхода его сливают на специальные литейные площадки или в траншеи, где шлак при медленном остывании кристаллизуется. В силу неравномерного охлаждения образуются трещины, поэтому охлажденный массив доступен непосредственной разработке экскаватором с последующим дроблением. Для усиления растрескивания и облегчения последующей переработки шлак после кристаллизации ( при естественном охлаждении до температуры примерно 900 С) поливают водой. [4]
Следовательно, использование доменных шлаков для производства специальных цементов основано на различных формах активации шлаков. [5]
Общий объем использования доменных шлаков в СССР для производства строительных материалов достигает 30 млн. т / г, не считая 8 млн. т шлаков сталеплавильного производства. Интересно сравнить эти цифры с данными по США. В 1975 г. в США в промышленности стройматериалов было использовано 22 7 млн. т доменного и 9 1 млн. т мартеновского шлака, для производства термозита дополнительно было направлено 4 5 млн. т шлака. [6]
Экономическая эффективность использования доменного шлака в производстве шлакопортландцемента значительна: последний на 40 - 50 % дешевле портландцемента. [7]
Примером может служить использование доменного шлака в качестве заполнителя. Химические изменения частиц заполнителя после укладки бетона могут создать агрессивную среду для преднапряженной стали. Морской песок, используемый как заполнитель, вызывает питтинговую коррозию арматуры. Среди нежелательных химических реакций, которые могут иметь место из-за сульфатосодержащих заполнителей, следует указать на взаимодействие алюмината кальция и сульфата с образованием сульфоалю-мината. [8]
Советскими учеными разработаны способы использования доменных шлаков для производства строительных материалов, однако около 60 % шлаков до сих пор еще идет в отвал, тогда как при полном использовании шлаков из них можно будет получать ( при уровне развития металлургии, соответствующем примерно 1965 году) 50 млн. m цемента или же большое количество изоляционных материалов, брусчатки и других строительных материалов. При охлаждении водой шлаков, получаемых на заводах южных районов СССР, образуются растворы, обладающие ценными лечебными свойствами. [9]
Советскими учеными разработаны способы использования доменных шлаков для производства строительных материалов, однако около 60 % шлаков до сих пор еще идет в отвал, тогда как при полном использовании шлаков из них можно будет получать ( при уровне развития металлургии, соответствующем примерно 1965 году) 50 млн. т цемента или же большое количество изоляционных материалов, брусчатки и других строительных материалов. При охлаждении водой шлаков, получаемых на заводах южных районов СССР, образуются растворы, обладающие ценными лечебными свойствами. [10]
Наиболее целесообразно при этом способе использование доменного шлака, который позволяет повысить производительность печи, уменьшить содержание глины в сырьевой смеси и влажность шлама, подаваемого с холодного конца печи. [11]
Особенно интересно производство, основанное на использовании доменных шлаков - ценнейшего конструктивного материала шлакоситалла, знаменитого своими уникальными свойствами. Он в 3 раза легче чугуна и близок к нему по прочности на изгиб, его прочность к истиранию в 4 - 8 раз больше, чем у каменного литья, и в 20 - 30 раз выше, чем у гранита и мрамора. [12]
Лече [53] в системе Na2O - СаО - MgO - А1203 - SiO2 при использовании доменных шлаков с добавкой в качестве катализатора сульфида тяжелого металла синтезированы стекла и получен методом литья и последующей кристаллизации ситалл минельбит, отличающийся высоким сопротивлением истиранию и химической устойчивостью. [13]
Доменные шлаки издавна используются в цементной промышленности для производства специальных строительных цементов. В настоящее время масштабы использования доменного шлака в производстве цементов громадны. [14]
Для проверки действенности нового метода устранения гу-миновых веществ из раствора посредством адсорбции использовано несколько типов веществ с большой активной поверхностью. Наилучшие результаты были получены при использовании доменного шлака и золы, улавливаемой в электростатических очистительных приспособлениях при сжигании угля. Для достижения максимальной эффективности эти вещества были отсортированы от частиц крупностью меньше 0 05 мм и больше 3 00 мм. После механической сортировки масса была подвергнута противоточной промывке чистой водой, освобождена от микроскопических загрязнений и использована для опытных целей. [15]