Использование - штамп
Cтраница 1
Использование штампов с твердосплавными вставками требует высокой культуры обслуживания. Все рабочие поверхности штампа обрабатывают до 10-го класса шероховатости. Риски от шлифовального круга не допускаются, так как это приводит к налипанию штампуемого металла на рабочую поверхность. [1]
Для использования штампа на мелких эксцентриковых прессах с малой закрытой высотой он смонтирован на блоке со стальными верхней и нижней плитами, которые значительно тоньше чугунных. [2]
 |
Зависимость допускаемого усилия на ползуне открытого кривошипного пресса от величины его недохода до нижней мертвой точки. [3] |
При использовании штампов без направляющих устройств необходимо до их закрепления установить равномерный зазор между матрицей и пуансоном. Для этого в штампах с прижимом специальными струбцинами поджимают прижимное устройство для выступания из него пуансона на 5 - 6 мм, затем с помощью фольги обеспечивают равномерный зазор между пуансоном и матрицей. Если одна из граней пуансона является упорной, необходимо установить с помощью фольги зазор между матрицей и пуансоном по режущей грани так, чтобы по упорной грани зазор между ними был равен нулю. В случае образования заусенца по одной стороне детали необходимо в замкнутом положении штампа ослабить крепление его нижней плиты и легкими ударами переместить ее в противоположную сторону для удаления заусенца. [4]
При использовании штампов с направляющими колонками установку пуансона относительно матриц проводят вне пресса, и монтаж штампа на пресс облегчается. При кнопочном управлении, когда пресс может обеспечивать короткие перемещения ползуна, установка штампов упрощается, так как ее проводят без отключения электродвигателя. [5]
При использовании эпоксидно-металлических штампов при температуре 70 С и выше может возникнуть ползучесть, но это гораздо менее вероятно, чем в случае с фенольными или полиэфирными смолами. Для устранения ползучести штампы должны быть механически укреплены. Подбирается эпоксидная композиция, имеющая высокие прочность н твердость. [7]
 |
Размеры деталей язычкового соединения затвора ( размеры в мм. [8] |
При использовании высекательного штампа в виде стальной ленты, возможно выполнение шлица e в виде прорези. [9]
Не допускается использование неисправных штампов, матриц и пуансонов с затупленными режущими кромками. [10]
 |
Разновидность рабочих торцов пробивных пуансонов. [11] |
По окончании использования штампа последнюю деталь прикрепляют к штампу или оставляют в штампе для сравнения с деталью, полученной при изготовлении следущей партии. [12]
Формование листовых заготовок с использованием штампов проводится на прессах, с помощью которых создается необходимое усилие. В зависимости от конструкции формы различают три способа: 1) штампование между матрицей и пуансоном; 2) штампование в матрицу эластичным пуансоном; 3) формование толкателем. [13]
При округлении найденных размеров желательно учесть возможность использования готовых штампов серийных машин. [14]
Не во всех областях применения оказывается экономически оправданным использование стальных штампов. В таких случаях следует рассмотреть холодное формование или литьевое прессование полимеров. Многие из ограничений метода ручной выкладки могут быть преодолены при ценах, меньших, чем требуется для формования объемных литьевых материалов. Большие простые изделия, которые требуется усилить стекломатами, или такие, которые были предварительно отформованы, являются наиболее целесообразными объектами для использования этого метода. Кроме того, другой альтернативой для исследования является использование обычного формования листовых изделий в автоклаве на формах средней стоимости. [15]
Страницы: 1 2 3 4