Использование - второе - способ
Cтраница 4
Первый способ основан на применении итерационных методов решения систем алгебраических и трансцендентных уравнений, второй - на интегрировании системы дифференциальных уравнений при отсутствии возбуждения на входах. Первый способ позволяет получить большую точность определения статических выходных параметров. Однако для сходимости итерационного процесса необходимо задавать исходные значения переменных, достаточно близкие к окончательным. Кроме того, при анализе работы схем на предельных частотах переключения расчет начальных условий возможен лишь с использованием второго способа. Поэтому при моделировании переходных процессов с помощью ЭВМ наилучшие результаты получаются при сочетании в программе обоих способов. Например, при расчете статических выходных параметров сначала интегрируют дифференциальные уравнения, а затем результаты интегрирования уточняют. Разработанные алгоритмы позволяют максимально упростить подготовку задачи к решению на ЭВМ. [46]
Задачи данного типа часто возникают в приложениях. Пусть, например, х означает некоторую количественную характеристику промышленного изделия, например, твердость, сопротивление на разрыв или вес. Предположим, что распределение х в генеральной совокупности готовых изделий имеет известную функциональную форму f ( x, б), но величина параметра б неизвестна. Предположим далее, что промышленность стоит перед выбором одного из двух возможных способов производства этих изделий. Пусть Oj означает величину параметра 8 при использовании первого способа производства, а 62 - величину параметра б при использовании второго способа производства. [47]
Этот процесс аналогичен стадии свободного формования при негативном методе. Форма изготовленных таким образом изделий зависит от двух факторов: конфигурации проймы и глубины вытяжки. Обычно при свободном формовании применяются круглые, овальные и прямоугольные проймы. Глубину вытяжки регулируют с помощью фотоэлементов, настраиваемых на определенную величину и управляющих клапаном. Клапан прекращает подачу сжатого воздуха или создает дальнейшее разрежение. При другом способе регулирования формуемая заготовка, достигая определенной глубины вытяжки, нажимает на рычаг или скобу, с помощью которых закрывается воздушный или вакуумный клапан. При использовании второго способа необходимо иметь в виду, что усилие поворота рычага или скобы должно быть минимальным. Усилие поворота, отнесенное к поверхности контакта формуемого изделия с рычагом или скобой, не должно превышать 10 % от удельного давления формования. Иначе поверхность изделия будет повреждена. [48]
 |
Блок-схема контроля по модулю. [49] |
Первый способ основан на схемном самоконтроле всех мелких узлов машины. Место неисправности определяется с точностью до контролируемого узла. С помощью второго способа место неисправности узлов определяется путем внешнего анализа их работы. При использовании первого способа требуется дополнительное оборудование и усложняются функциональные схемы машины. Поэтому применение его для сложных машин нежелательно. При использовании второго способа получается более полная информация о работе узлов. [50]
Страницы: 1 2 3 4