Cтраница 1
Использование стандартных элементов значительно снижает стоимость агрегатного оборудования по сравнению со специальным, предназначенным для тех же целей. [1]
При использовании стандартных элементов управления для ввода данных, идентификация измененного элемента необязательна. Каждый элемент управления содержит в себе уникальное событие. Например, ввод данных в строку редактирования инициирует ее событие modified; щелчок на контрольном элементе инициирует его событие clicked, и все другие типы элементов управления имеют свои собственные события, эквивалентные modified. [2]
Система разработана с использованием стандартных элементов дискретной техники. Конструктивно АССИ состоит из несущего основания ( стола), шкафа управления, шкафа БАР, перфоратора, пульта оператора, располагаемых в передвижном вагоне, и датчиков, установленных непосредственно на буровой. [3]
С другой стороны, существуют и преимущества в использовании стандартных элементов управления вместо DataWindow. Когда элемент изменяется в DataWindow. В скрипте для этого события в перву о очередь должен быть определен измененный элемент. [4]
Если требуется небольшое число полей ввода, можно рассматривать возможность использования стандартных элементов управления. При вводе данных через стандартные элементы управления разработчик должен был бы с использованием SQL писать скрипты INSERT и UPDATE для записи информации в базу данных. [5]
При современных методах производства сложных изделий, когда широко применяется кооперация и использование стандартных элементов, качество комплектующих изделий наряду с качеством конструкционных материалов, смазок, полуфабрикатов играет существенную роль в обеспечении качества изделий. [6]
С этой точки зрения представляются перспективными следующие мероприятия: 1) проведение всемерной унификации многочисленных и разнообразных элементов и устройств, используемых с целью автоматизации; 2) использование проверенных стандартных элементов, упрощающих системы управления и повышающих их эксплуатационную надежность; 3) обеспечение надежности входящих в систему устройств за счет применения элементов бесконтактной техники ( электронно-ионных, полупроводниковых, магнитных и др.); 4) создание систем с дублированием ответственных элементов и с автоматическим подключением их взамен вышедших из строя; 5) резервирование основных устройств с автоматическим подключением резерва в случаях необходимости. [7]
Можно выделить различные способы разбиения информационного и программного обеспечения СОД на отдельные модули: функциональный - по числу информационных и управляющих связей между модулями; по имеющимся возможностям технического, программного и ресурсного обеспечения разработки; по использованию типовых и стандартных элементов и решений; смешанные способы. [8]
Могут быть выделены различные способы разбиения информационного и программного обеспечения АСУ на отдельные модули: функциональный-по числу информационных и управляющих связей между модулями, ресурсный - по имеющимся возможностям технического и программного обеспечения разработки, элементный - по использованию типовых и стандартных элементов решения и смешанный. [9]
Подшипники скольжения получили широкое применение в технике и многие их элементы стандартизованы, в том числе конструкции и размеры корпусов подшипников, размеры втулок и вкладышей, параметры биметаллических втулок и лент с антифрикционными покрытиями. Использование стандартных элементов в конструкции снижает сроки разработки и стоимость подшипниковых узлов. [10]
Качество сырья, материалов, комплектующих изделий, запасных частей и принадлежностей - это те компоненты, на качество которых станкозавод не оказывает прямого воздействия, а может обеспечивать лишь входной контроль свойств. В современных условиях производства сложных станков и технологических комплексов, когда широко применяются кооперация и использование стандартных элементов, узлов и деталей, качество комплектующих изделий наряду с качеством конструкционных материалов, смазок, полуфабрикатов играет существенную роль в обеспечении качества изделий станкостроения. [11]
Автоматизированный выбор элементов ( деталей) трубопроводов представляет собой центральную задачу автоматизации проектирования трубопроводов. Особенность проектирования трубопроводов состоит в том, что здесь индивидуальные технологические и геометрические решения достигаются в основном в результате использования стандартных элементов. [12]
В целях уменьшения отказов за счет дефектов производства все детали необходимо тщательно контролировать. Практика показывает, что специализация и автоматизация производства повышают качество и однородность изделий. Поэтому следует шире применять унифицированные детали массового производства. ГОСТы и нормали вырабатывают на основе глубоких исследований и большого опыта. Поэтому использованию стандартных элементов конструктор должен уделять большое внимание. [13]