Cтраница 1
Использование дымовых газов в качестве сырья для выработки полезных продуктов отвечает экологическому обмену веществ в природе. Что же касается экономичности процессов, то этот-фактор меняется со временем в зависимости от масштабов производства и сокращения добычи полезных ископаемых, в частности, от масштабов добычи энергетических топлив. В ряде стран ( Япония, США, ФРГ и др.) уже построены установки по извлечению из дымовых газов диоксида серы с превращением его в товарную серу или серную кислоту. [1]
Использование дымовых газов, содержащих около 0 3 % SOz, представляет собой значительно более трудную задачу, чем использование газов цветной металлургии. Из этих газов непосредственное производство серной кислоты невозможно. Циклический паровой процесс технически осуществим только при помощи аммиака, метиламина и сернистокислого натрия. При аммиачном циклическом методе для поглощения SO2 на 90 % требуется охладить газ ( - 100 000 м3 на 1 т SO2) до 30, что является весьма трудной задачей. При помощи метиламина и серни: токислого натрия по лабораторным данным можно достигнуть большей полноты поглощения, при меньшем охлаждении газа и при отгонке без вакуума, но расход пара больше ( на 25 - 50 %) и продукты окисления не могут быть использованы. [2]
Использование дымовых газов, содержащих около 0 3 % SO2, представляет собой значительно более трудную задачу, чем использование газов цветной металлургии. Из этих газов непосредственное производство серной кислоты невозможно. Циклический паровой процесс технически осуществим только при помощи аммиака, метиламина и сернистокислого натрия, однако это связано с большими трудностями и затратами. При аммиачном циклическом методе для поглощения SO2 на 90 % требуется охладить газ ( - 100 000 м3 на 1 т SO2) до 30, что является весьма трудной задачей. При помощи метиламина и сернигтокислого натрия по лабораторным данным можно достигнуть большей полноты поглощения, при меньшем охлаждении газа и при отгонке без вакуума, но расход пара больше ( на 25 - 50 %) и продукты окисления не могут быть использованы. [3]
![]() |
Схема подкисления циркуляционной воды с автоматическим регулированием рН. [4] |
При использовании дымовых газов от сжигания твердого топлива их необходимо очищать от золы во избежание загрязнения циркуляционной воды. При очистке в мокрых золоуловителях большая часть содержащегося в дымовых газах сернистого ангидрида поглощается промывной водой и теряется для 1 целей стабилизации циркуляционной воды. Для того, чтобы избежать потери SO2, требуется применение сухих методов улавливания золы - в циклонах или электрофильтрах. [5]
![]() |
Сушилка КС непрерывного действия. [6] |
Сушку проводят с использованием дымовых газов, поступающих в нижнюю подрешеточную зону с температурой 750 С. Высушенный сульфат натрия с температурой 150 С самотеком выгружается через течку, расположенную в нижней части кипящего слоя. Топочные газы с температурой 150 С, содержащие пылевидные фракции соли, выходят через штуцер. [7]
Особо эффективным для обработки воды является использование дымовых газов, содержащих, помимо углекислоты, также сернистый ангидрид. [8]
Преимуществом способа являются возможность получения синтез газа и использование дымовых газов сжигаемого в топке-регенераторе кокса в других целях. [9]
В рекуператоре Терыоблок без применения жароупорного металла возможно использование дымовых газов с более высокой температурой, чем в игольчатом и трубчатом рекуператорах. [10]
![]() |
Схема производства пара при использовании дымовых газов печей беспламенного горения.| Схема утилизации тепла дымовых газов печей шатрового типа. [11] |
На рис. 79 показана схема производства пара при использовании дымовых газов печей беспламенного горения. [12]
![]() |
Схема i / станочки каталитического крекинга. [13] |
Каталитический крекинг гудрифлоу ( рис. 8) характеризуется применением пневматического подъема таблетированного катализатора с использованием дымовых газов регенерации. [14]
В Институте химической физики АН СССР разработан принципиально новый метод получения серной кислоты: его важной особенностью является возможность использования дымовых газов тепловых электростанций и предприятий цветной металлургии, содержащих 0 1 - 1 % сернистого газа. Этот метод исключает какое-либо вредное воздействие на биосферу и может использоваться для очистки промышленных газов от сернистого ангидрида. Особенно много сернистого ангидрида выделяется при сжигании сернистых каменных углей и мазута в топках теплоэлектростанций. Для улавливания сернистого ангидрида и получения из него серного ангидрида и серной кислоты разрабатываются установки, причем срок окупаемости этих установок с учетом средств, затраченных на предотвращение ущерба окружающей природной среде и получение товарного продукта, по расчетным данным, составляет не более 3 5 лет. [15]