Использование - газойль
Cтраница 1
 |
Выход ароматики при пиролизе различных углеводородов. [1] |
Использование газойля также дает высокий выход ароматических соединений, в количественном отношении не уступающий выходу при пиролизе керосина. Но при применении газойля в качестве сырья для пиролиза возникают все упоминавшиеся выше затруднения в виде интенсивного коксо - и сажеобразования, быстрого засорения и забивки аппаратуры, ее остановок на очистку и опасности самовоспламенения и взрыва во время чистки. Основным затруднением при применении в качестве сырья мазута является невозможность его испарения без разложения. [2]
Использование газойля также дает высокий выход ароматических соединений, в количественном отношении не уступающий выходу при пиролизе керосина. Но при применении газойля в качестве сырья для пиролиза возникают все упоминавшиеся выше затруднения в виде инт тенсивного коксо - и сажеобразования, быстрого засорения и забивки аппаратуры, ее остановок на очистку и опасности самовоспламенения и взрыва во время чистки. Основным затруднением при применении в качестве сырья мазута является невозможность его испарения без разложения. [3]
Использованию газойля в качестве сырья для пиролиза будет способствовать увеличение спроса на пропилен, бутилены, бутадиен и бензин. Недостаток газойля - высокое содержание в нем серы ( 0 5 - 3 0 вес. В этих условиях вместо щелочной очистки следует применять очистку газов раствором аминов. [4]
 |
Компенсационное устройство газопровода газотурбинной установки мощностью 15000 кет фирмы Метрополитен Виккерс. [5] |
Топливная система спроектирована как для использования газойля, так и для тяжелого жидкого топлива. Расходная топливная цистерна расположена у основания дымовой трубы и примыкает к машинному залу. Поплавковый регулятор поддерживает соответствующий уровень в топливной цистерне, действуя на привод специального насоса. Из расходной цистерны топливо самотеком через фильтр поступает к двум насосам с приводом от электродвигателя. [6]
Как показала предпроектная проработка перспективных схем НПЗ мощностью 12 млн. т / год, нефтеперерабатывающие заводы могут стать мощными поставщиками значительных объемов высококачественного сажевого сырья на базе использования газойлей каталитического крекинга и коксовых отгонов. [7]
Значительных технических нововведений в отрасли требует изменение состава нефтехимического сырья, в частности вовлечение в производство тяжелых фракций переработки нефти и нефти непосредственно. Вопросы использования газойлей и нефти в качестве пиролизного сырья в настоящее время находятся в стадии разработки. Такими процессами могут быть каталитический крекинг в кипящем слое катализатора, ступенчато-проти-воточный крекинг, термоконтактный крекинг, пиролиз в водородной плазме и др. Переход к пиролизу жидких видов сырья вызывает увеличение капитальных и эксплуатационных затрат и расхода сырья. Экономически эффективны такие изменения будут только при квалифицированном использовании побочной продукции. В связи с этим приобретает большое значение выбор рациональной схемы использования фракции С4 и выше. [8]
 |
Показатели процесса гидрокрекинга гидрооблагороженного газойля каталитического крекинга на катализаторах различного типа. [9] |
Декатионированный цеолит типа Y, содержащий 0 5 - 8 5 вес. При использовании газойля каталитического крекинга ( содержание азота 50 млн 1) палладиевый цеолитный катализатор весьма эффективен, а никелевый алюмосиликатный катализатор склонен к дезактивации. [10]
Проблема широкого применения газойлей в качестве пи-ролизного сырья для США, Я понии и стран Западной Европы связана с их ценой. Технико-экономические расчеты показывают [58; 69; 120], что использование газойлей на установках пиролиза целесообразно при условии, если стоимость последних будет на 20 - 30 % ниже стоимости бензиновых фракций. [11]
В настоящее время наряду с бензином все большее значение в качестве сырья пиролиза приобретают газойли. Из табл. 1.5 видно, что выход этилена и суммы ненасыщенных углеводородов при использовании газойлей в качестве сырья значительно меньше, чем при использовании бензина, выход кокса больше. Это объясняется более высоким содержанием в газойлях ароматических углеводородов ( до 30 - 50 %), преимущественно би - и полициклических и соответственно более низким соотношением водород: углерод. Для повышения выхода этилена и других ненасыщенных углеводородов газойли подвергают гидрооблагораживанию или гидрокрекингу. Такие газойли дают выход этилена при пиролизе примерно такой же, как бензин. [12]
Нафталин и поликонденсированные арены в настоящее время получают при переработке коксохимической смолы. Перспективно выделение нафталина из жидких продуктов пиролиза на мощ - ных этиленовых установках при использовании газойля в качестве сырья. Получающийся нафталин, в отличие от коксохимического, почти не содержит бензотиофена, а примеси алкенов легко могут быть удалены с помощью гидрогенизационного метода. [13]
 |
Условные обозначения, принятые в схемах 7 - 10. [14] |
Получаемый газ выводится для очистки. Увлеченный углерод ( сажа) отмывается в ящичных скрубберах, а смола, которая образуется во всех процессах рассматриваемого типа ( основанных на использовании газойля или котельного топлива), удаляется в скрубберах водной промывки, а иногда в электрофильтрах. Затем следует очистка от сероводорода, и газ сдается в разводящую сеть. [15]
Страницы: 1 2