Использование - детандер
Cтраница 1
Использование детандеров для осуществления процессов низкотемпературной конденсации на заводах по переработке пластового газа существенно улучшает технико-экономические показатели ГПЗ. [1]
Использование детандеров наиболее экономически выгодно в следующих случаях: при наличии свободного перепада давления между сырым и сухим газом; для глубокого извлечения этана из газа с относительно низким-давлением; в случае, когда имеется необходимость в переработке тощих газов; при строительстве ГПЗ в таких районах, где уменьшение массы и размеров оборудования имеет первостепенное значение - на морских промыслах и месторождениях, находящихся в зонах многолетних мерзлых пород. [2]
Использование детандеров наиболее экономически выгодно в следующих случаях: при наличии свободного перепада давления между сырым и сухим газом; для глубокого извлечения этана из газа с относительно низким давлением; в случае, когда имеется необходимость в переработке тощих газов; при строительстве ГПЗ в таких районах, где уменьшение массы и размеров оборудования имеет первостепенное значение - на морских промыслах и месторождениях, находящихся в зонах многолетних мерзлых пород. [3]
При использовании детандеров в гелиевых ожижительных машинах возникает острая проблема смазки, так как при тех низких температурах, которые создаются в таких машинах, все смазочные средства твердеют. В детандере П. Л. Капицы смазкой служит сам гелий, для которого между поршнем и цилиндром оставлялся зазор около 0 05 мм. [4]
 |
Газовая постоянная для воздуха с поправкой на реальность газа в зависимости от давления и температуры. [5] |
При использовании детандеров типовой криво-шипно-шатунной базы ход поршня S является величиной заданной. [6]
При использовании детандеров типовой криво-шипно-шатунной базы ход поршня 5 является величиной заданной. [7]
Наиболее эффективно использование детандера в двухфазной области гелия и водорода. [8]
ДР-32 с использованием детандеров: I - цредаммиачный теплообменник; 2 - отделитель смеси конвертированного газа; 3 - аммиачный холодильник; 4 - отделитель воды; 5 -осушители; 6 - фильтры; 7, 8, II, 12 - теплообменники конвертированного газа; 9 - адсорберы; 10 - фильтры; 13 - отделитель метановой фракции; 14 - переохладитель жидкого азота; 15 - промывная колонна; 16 - йредаммиачный теплообменник азота; 17 - аммиачный холодильник азота: 18 - отделитель воды; 19 - ооушители; 20 -фильтры; 21, 22 - 27, 29 - азотные теплообменники; 28 - испаритель Фракции оксида углерода: 30 - фильтры; 31 - турбодетандеры. [9]
Пуск установок среднего давления аналогичен пуску установок высокого давления; отличие определяется только степенью использования детандера. По мере охлаждения аппарата влияние описанных выше факторов постепенно уменьшается, и разность температур на теплом конце теплообменника начинает возрастать. Чтобы поддержать ее в необходимых пределах, соответственно уменьшают количество воздуха, подаваемого в детандер, до тех пор, пока в конце рабочего периода оно не снизится до нормального. [10]
В установках высокого и среднего давления для получения жидкого и газообразного кислорода, работающих по холодильным циклам с использованием детандера, воздух после детандера вводится также непосредственно в куб нижней колонны. [11]
Из данных табл. 17 следует, что использование турбокомпрессоров позволяет уменьшить годовые приведенные затраты на 895 тыс. руб. по сравнению с другим, наиболее близким по экономичным показателям вариантом. Перспективность использования детандеров определяется не только экономическими показателями их использования при получении сухого газа и стабильного конденсата, но и особенно при комплексной переработке природных газоконденсатных смесей с целью получения чистых компонентов или узких фракций и их использовании в качестве сырья для химической промышленности. [12]
Установка работает с холодильным процессом Клода - Гейландта. Благодаря использованию детандера и большей производительности максимальное давление воздуха в установке не превышает 5 6 Мн / м2 ( 56 ат) в рабочий период и 7 Мн / м2 ( 70 ат) при пуске. [13]
В режиме Т в соответствии с формулой (3.10) при уменьшении Т0 КПД г в установки возрастает; во втором режиме ( р) КПД r f также растет, так как увеличивается давление всасывания компрессора и при тех же температуре Т0 и холодопроизводительности Qo соответственно снижаются затраты мощности N. Наиболее эффективно использование детандера в двухфазной области гелия и водорода. [14]
В режиме Т в соответствии с формулой ( ЗЛО) при уменьшении Та КПД г е установки возрастает; во втором режиме ( р) КПД це также растет, так как увеличивается давление всасывания компрессора и при тех же температуре Та и холодопроизводительности Qo соответственно снижаются затраты мощности N. Наиболее эффективно использование детандера в двухфазной области гелия и водорода. [15]
Страницы: 1 2