Cтраница 3
В условиях увеличения роста потребности в воде в связи с дальнейшим развитием промышленности важнейшей задачей является экономное использование водных ресурсов. Выполнение этой задачи требует систематического снижения удельного потребления свежей воды в результате совершенствования в этом направлении технологии промышленных производств, внедрения сухих воздушных способов охлаждения воды-теплоносителя в замкнутых циркуляционных контурах. Важнейшее значение в решении этой задачи имеет всемерное развитие оборотного водоснабжения и повторного многократного использования воды. [31]
![]() |
Допустимые концентрации основных вредных веществ в сточных водах, поступающих на сооружения биологической очистки. [32] |
Согласование условий отведения сточных вод в водоемы производится в два этапа: при выборе площадки под очистные сооружения или под объект и при рассмотрении и утверждении технорабочего проекта. Потребление воды должно быть максимально сокращено путем применения оборотных систем, использования забора поверхностных вод. Использо вание подземных вод надо ограничить или исключить. Проекты канализации рассматриваются органами охраны водных ресурсов, в первую очередь с позиции уменьшения количества стоков и концентрации загрязнений за счет многократного использования воды и применения рациональных технологических процессов. Производственные стоки при отведении их за пределы предприятий и включении в коллектор бытовых стоков не должны содержать взвешенных веществ и примесей, отлагающихся на стенках труб, взрывоопасных или горючих соединений. [33]
Отработавшая в них вода ( пульпа) поступала в систему гидрозолоудаления ( ГЗУ) и после осветления на золортвале сбрасывалась в природные водоемы, что приводило к их непрерывному загрязнению вредными веществами, растворяющимися в пульпе из уловленной зол ы и из очищаемых дымовых газов. Во избежание дальнейшего загрязнения природных водоемов, а также для сокращения потребления свежей воды в последние годы осуществляется переход на оборотные системы ГЗУ с многократным использованием воды. Такой переход позволяет в ряде случаев при сухом золоулавливании полностью прекратить оброс в реки и озера осветленной воды с золоотвалов и резко сократить потребление свежей воды. [34]
Из данных следует, что с увеличением процента использования воды в обороте увеличивается концентрация химических компонентов в оборотной воде. В процессе эксплуатации системы с замкнутым оборотом воды установлено, что увеличение концентрации химических компонентов в оборотной воде создает хорошую питательную среду для бактерий, а в сочетании с большим содержанием агрессивных ионов ( например, хлоридов) может привести к быстрой коррозии оборудования. Кроме того, длительное пребывание бактерий в замкнутой системе приводит к накоплению слизи, которая засоряет сетки фильтров и спрыски. При многократном использовании воды в ней накапливаются органические кислоты, выделяющиеся из макулатуры и древесной муки, снижается рН воды и в ней происходит интенсивная коррозия металлов под действием выделяющегося водорода. Например, при полностью замкнутом водопотреблении и отсутствии контроля рН наблюдается разрушение коррозией корпусов насосов, труб и металлических лотков. Но при регулировании рН на уровне 7 коррозия металлов полностью прекращается. [35]
Поливинилхлорид ( ПВХ) является одним из наиболее распространенных полимерных материалов, нашедших широкое применение в технике и быту. Его получают полимеризацией водных суспензий вннилхлорида. Перспективными планами в СССР намечено довести производство ПВХ до 1 0 - 1 5 млн. т в год. Однако эта задача осложняется необходимостью использования воды высокой степени чистоты ( 7 - 8 млн. м3 в год) и обезвреживания такого же количества загрязненных сточных вод. В настоящее время разработана технологическая схема многократного использования воды благодаря очистке на ионообменных смолах. [36]
Поливинилхлорид ( ПВХ) является одним из наиболее распространенных полимерных материалов, нашедших широкое применение в технике и быту. Его получают полимеризацией водных суспензий вниилхлорида. Перспективными планами в СССР намечено довести производство ПВХ до 1 0 - 1 5 млн. т в год. Однако эта задача осложняется необходимостью использования воды высокой степени чистоты ( 7 - 8 млн. м3 в год) и обезвреживания такого же количества загрязненных сточных вод. В настоящее время разработана технологическая схема многократного использования воды благодаря очистке на ионообменных смолах. [37]
В химической промышленности примерно 80 % воды используется повторно, а в нефтехимической около 90 % воды находится в в) дообороте. В перспективе предусмотрен повсеместный переход HI бессточные технологические процессы. Такие процессы уже име-ктся. Так, разработан и внедрен бессточный способ производства фосфорной кислоты, обеспечивающий очистку стоков, образующихся при транспортировании фосфора из железнодорожных цистерн, через хранилище и дозатор к форсунке зажигания. Этот способ основан на многократном использовании воды в технологических операциях, осветлении стока и утилизации шлама. При этом отпадает необходимость в строительстве шламонакопителей и полностью исключаются потери сырья. При применении бессточного способа качество фосфорной кислоты соответствует действующим стандартам, количество фосфорсодержащих стоков сокращается в три раза, а потребление чистой воды - в два раза. [38]
ДБ, достигается максимальная степень очистки от пыли, превышающая 99 % при расходе 0 016 л раствора на 1 м3 воздуха. Отработанная жидкость, выходящая из пенного аппарата 4, представляет собою 0 5 % - ную суспензию угля, загрязненного ртутноорганическими соединениями. Так как при прохождении запыленного воздуха через пенный аппарат происходит частичное вымывание ртутноорганических соединений, поглощенных углем, то жидкая фаза смеси может содержать до 5 мг / л этих соединений. Ее осветляют в отстойнике 5 и только после этого возвращают в цикл очистки, а угольный шлам, собирающийся в отстойнике 5, используют при производстве грано-зона или направляют на переработку - на извлечение из него ртути термическим способом, описанным выше. В результате многократного использования воды по замкнутому циклу резко уменьшается расход воды и полностью исключается загрязнение сточных вод ртутноорганическими соединениями. [39]
ДБ, достигается максимальная степень очистки от пыли, превышающая 99 % при расходе 0 016 л раствора на 1 м3 воздуха. Отработанная жидкость, выходящая из пенного аппарата 4, представляет собою 0 5 % - ную суспензию угля, загрязненного ртутноорганическими соединениями. Так как при прохождении запыленного воздуха через пенный аппарат происходит частичное вымывание ртутноорганических соединений, поглощенных углем, то жидкая фаза смеси может содержать до 5 мг / л этих соединений. Ее осветляют в отстойнике 5 и только после этого возвращают в цикл очистки, а угольный шлам, собирающийся в отстойнике 5, используют при производстве грано-зона или направляют на переработку - на извлечение из него ртути термическим способом, описанным выше. В результате многократного использования воды по замкнутому циклу резко уменьшается расход воды и полностью исключается загрязнение сточных вод ртутноорганическими соединениями. [40]
При каждом определении должно быть параллельно испытано не менее трех образцов, которые изготовляются из одного замеса. Для этого отвешивают 1200 г цемента и затворяют его с 600 см3 воды. Образцы цемента для холодных скважин 24 2 ч хранят в формах над водой в ванне с гидравлическим затвором. По истечении этого срока образцы освобождают от форм, нумеруют и немедленно погружают в воду. Образцы укладывают в один ряд ( класть их друг на друга не разрешается), на расстоянии 1 см один от другого. Вода должна перекрывать поверхность образцов не менее чем на 2 см. При многократном использовании воды для хранения образцов, ее необходимо заменять на свежую через каждые 14 дней. [41]