Полное использование - время
Cтраница 1
Полное использование времени ЦП одной программой, как этс показано на рис. 10.3, является редким исключением, если это вообще встречается в практике. Даже в системах, использующих каналы ввода-вывода, быстродействие ЦП, как правило, значительно выше; чем скорость выполнения операций ввода-вывода. [1]
Поэтому для полного использования лабораторного времени работающий обычно ведет одновременно две, иногда даже три работы. [2]
При работе на станках-дублерах полное использование времени автоматической работы достигается, когда машинное время на одном станке Тм полностью перекрывает все затраты времени многостаночника по обслуживанию им других станков. [3]
В большинстве случаев стремятся к полному использованию времени рабочего, за исключением операций, осуществляемых на уникальном и дорогостоящем оборудовании или оборудовании, лимитирующем пропускную способность производства. В первом случае слишком дорого обходится простой оборудования, во втором - не следует допускать простоя оборудования по вине рабочего. [4]
Существенными преимуществами описанной кинематической схемы следует считать уменьшение ускорений звеньев, а также полное использование времени выстоя каретки для осуществления операций захвата брикета, подъема его на определенную высоту и съема на ленту транспортера. В эксплуатации эта схема показала себя простой и надежной. Она не требует особых фиксирующих устройств и не боится частого реверсирования. [5]
Если же в числе загрузок станков будут такие, в которых суммарные значения выйдут за наименьший предел при трехсменной работе и за оба предела при двух - и односменной работе, то следует во избежание простоев рабочего дополнить эту загрузку значениями по другим группам станков до необходимого предела и тем самым обеспечить полное использование времени рабочего. При этом рабочий в течение планового периода будет последовательно переходить с одного станка на другой. [6]
Из всего изложенного видно, что внедрение обслуживания одним рабочим возможно большего количества единиц оборудования представляет сложную проблему комплексного решения ряда технологических и организационных вопросов. Как показывает опыт, в большинстве случаев стре-мятся к полному использованию времени рабочего, сокращая при этом до минимума простои оборудования. [7]
 |
Пятибригадный график. [8] |
По этому графику каждый рабочий после 5 дн. Следовательно, каждый рабочий работает меньше установленной нормы в среднем на 8 5 ч в месяц. Для полного использования времени администрация может привлекать рабочих на работы вне графика ( во время 48-часовых перерывов) для замены не вышедших на работу по болезни или по другим причинам. [9]
Страницы: 1