Cтраница 1
Исправление положения осей при этом не производится, прилегание при шабровке должно быть в пределах 10 - 12 пятен на 1 см2, поверхность прилегания должна составлять 60 - 70 % рабочей поверхности вкладыша. [1]
Для исправления положения оси отверстия, уменьшения увода ее и обеспечения заданной точности осуществляют зенкерование с направлением инструмента в кондукторных втулках. [2]
Выбор метода исправления положения оси цилиндра в большинстве случаев зависит от причин, вызвавших неправильное положение оси цилиндра. Например, когда ось цилиндра не перпендикулярна к контактной поверхности цилиндра, следует спилить часть металла на этой поверхности. [3]
Частичная или полная обработка восстанавливаемых поверхностей с целью исправления положения осей. [4]
Растачивание отверстий применяется после сверления или рассверливания отверстий для исправления положения осей отверстий, получения точных диаметральных размеров ( по l - 2-му классам точности) с шероховатостью поверхности V6 - V. Растачивание отверстий ведется специальными расточными резцами, которые укрепляются в расточных оправках, расточных головках и универсальных расточных патронах, входящих в комплект расточных станков. [5]
Для получения отверстий 3-а - 4-го класса точности и исправления положения осей отверстий после сверления применяют зенкерование. Зенкеры применяют также для черновой обработки отверстий в поковках и отливках и для получистовой обработки отверстий перед развертыванием. Зенкерование обеспечивает чистоту поверхности 4 - 6-го классов. Зенкер в отличие от сверла имеет три и больше режущих кромок. При работе несколькими кромками, работающими по принципу деления подачи, обеспечивается более высокая точность и чистота поверхности. [6]
![]() |
Пружинная оправка для раскатки отверстий. [7] |
Растачивание отверстий ( табл. 94) выполняется после сверления или рассверливания отверстий для исправления положения осей отверстий, повышения точности диаметров ( до I-2 - го класса) и шероховатости поверхности ( до 6 - 7-го класса) и обеспечения точности по межцентровым расстояниям обрабатываемых отверстий. [8]
![]() |
Скоба для правки элементов фермы моста. [9] |
Основными работами по ремонту моста являются: 1) восстановление решетчатых и коробчатых ферм мостов; 2) выверка и исправление положения осей ходовых колес; 3) выверка и установка приводного вала движения моста и 4) монтаж ходовых колес и привода движения моста. [10]
При снятии лишнего слоя металла следует проводить периодические замеры и обязательно проверять на краску по плите. Исправление положения оси цилиндра путем установки прокладок категорически запрещается. [11]
Излишний слой металла следует снимать с периодическими замерами и с обязательной проверкой на краску по плите. Исправление положения оси цилиндра установкой каких-либо прокладок категорически запрещается. [12]
Вращая скалку и наблюдая за отклонением стрелки индикатора, определяют отклонение оси протяжки и патрона от перпендикуляра к торцу опорного фланца. Для исправления положения оси протяжки надо поднять или опустить патрон станка, а если последний не имеет таких перемещений, то необходимо под опорный фланец установить его торец в положение, при котором индикатор не давал бы отклонений. [13]
Учитывая трудность исправления положения оси отверстия, развертывание часто производят без втулок, применяя плавающее крепление инструмента. [14]
![]() |
Схема суперфиниширования поршня. [15] |