Исправность - измерительный прибор
Cтраница 1
Исправность измерительных приборов, находящихся в насосной станции, необходимо проверять ежедневно. Результаты проверок записывают в журнал эксплуатации насосов. Все неисправности устраняют немедленно. [1]
 |
Резьбовой шаблон. [2] |
Точность и исправность измерительных приборов в большой степени зависит от соблюдения правил их хранения и пользования ими. Их кладут в неметаллические коробки для предохранения от резких ударов и попадания стружки, абразивной ныли и капель жидкостей. Измеряемые поверхности должны быть чистыми, а температура деталей и измерительных приборов одинаковой. Недопустимо измерять горячие детали точными измерительными приборами. [3]
При сомнении в исправности измерительных приборов их работоспособность может быть проверена простейшими способами. [4]
Необходимо следить за исправностью измерительных приборов, в частности за устройствами показаний уровня топлива и пыли в бункерах, сигнализации, защит, блокировки, отключающих и регулирующих клапанов, клапанов паровой и водяной защиты и противопожарных средств. [5]
При работе на аппаратах под давлением следует убедиться в исправности измерительных приборов ( манометров, термометров) и предохранительных клапанов и не допускать давления выше установленного. [6]
Проверяется исправность электрической и газовой схем, сварочного оборудования, плавность хода сварочных головок и тракторов, наличие и исправность измерительных приборов. В мон-тажно-сборочной оснастке и в инструменте производится проверка геометрических размеров и наличия защитных планок, не допускающих контакта нержавеющей стали или алюминия с углеродистой сталью. [7]
Давление сжатия является показателем герметичности цилиндров и степени приработки деталей цилиндро-поршневой сборочной единицы дизеля; измеряют его максиметром после окончания обкатки при прогретом дизеле и минимальных частотах вращения его вала на второй или третьей минуте после выключения подачи топлива топливными насосами Е соответствующем цилиндре. При давлении сжатия меньше 2 9 МПа проверяют линейную величину камеры сжатия, чистоту отверстий индикаторных кранов и исправность измерительного прибора. [8]
Особое внимание обращается на отсутствие замыканий на землю, перегрева контактов и перегрузки сети, исправность защиты, наличие защитных кожухов, крышек и ограждений, чистоту кабельных трасс, отсутствие набросов на воздушных сетях и нормальность их габаритов, исправность измерительных приборов. [9]
Давление сжатия является показателем герметичности цилиндров и степени приработки деталей цилиндро-поршневой группы дизеля; измеряют его максиметром после обкаточных испытаний при прогретом дизеле и минимальной частоте вращения его вала. При давлении сжатия меньше нормального ( см. табл. 13) следует прежде всего проверить линейную величину камеры сжатия, чистоту отверстий индикаторных кранов и исправность измерительного прибора. [10]
Все детали вакуумной системы должны быть тщательно очищены от грязи, промыты растворителями, просушены и проверены на герметичность. Герметичность вакуумной системы проверяют последовательно по мере монтажа. Обнаруженные течи устраняют заменой уплотнительных прокладок пайкой или заваркой. После монтажа проверяют уровень масла в механическом насосе, подключают его к электросети, а систему охлаждения - к водопроводной и канализационной магистралям, проверяют исправность измерительных приборов, нагревателя пароструйного насоса и сигнально-аварийного устройства. [11]
Одной из основных характеристик измерений является его достоверность, характеризующаяся соответствием показаний измерительных средств тем состояниям объекта измерений, которые определяются. Достоверность измерений улучшается с повышением точности применяемых измерительных средств. Но высокоточные измерительные средства требуют бережного ухода в процессе эксплуатации, они дорогие и дефицитные. Конструктор выбирает измерительные средства исходя из экономических соображений Эти средства должны иметь максимально низкую точность, обеспечивающую измерения в допустимых пределах. В свою очередь, разработчик изделия закладывает измеряемые параметры с максимальными допускаемыми отклонениями, обеспечивающими нормальную работу изделия. Достоверность измерения зависит также от технического состояния и исправности измерительного прибора. Чтобы техническое состояние прибора не влияло на точность измерений, проводятся периодические поверки измерительных приборов. Вновь разработанные и изготовленные нестандартизованные средства измерений на метрологическую аттестацию представляются вместе с комплектом технической документации. [12]
Одной из основных характеристик измерений является его достоверность, характеризующаяся соответствием показаний измерительных средств тем состояниям объекта измерений, которые определяются. Достоверность измерений улучшается с повышением точности применяемых измерительных средств. Но высокоточные измерительные средства требуют бережного ухода в процессе эксплуатации, они дорогие и дефицитные. Конструктор выбирает измерительные средства исходя из экономических соображений. Эти средства должны иметь максимально низкую точность, обеспечивающую измерения в допустимых пределах. В свою очередь, разработчик изделия закладывает измеряемые параметры с максимальными допускаемыми отклонениями, обеспечивающими нормальную работу изделия. Достоверность измерения зависит также от технического состояния и исправности измерительного прибора. Чтобы техническое состояние прибора не влияло на точность измерений, проводятся периодические поверки измерительных приборов. Вновь разработанные и изготовленные нестандартизованные средства измерений на метрологическую аттестацию представляются вместе с комплектом технической документации. [13]
Страницы: 1