Cтраница 1
Исправность насосного агрегата контролируется также с помощью устанавливаемого на напорном трубопроводе контактного манометра КМ, контакт которого включается в цепь реле времени РВ. Если насос после пуска обеспечивает нормальное давление в трубопроводе, контакт манометра КМ разомкнется, прерывая цепь реле времени РВ, которое не успеет сработать в процессе пуска. При неисправности насосного агрегата давления в трубопроводе не будет и контакт КМ останется замкнутым; поэтому реле РВ сработает, включит реле аварии РА, которое аварийно остановит насосный агрегат. [1]
Исправность насосного агрегата контролируется также с помощью устанавливаемого на напорном трубопроводе контактного манометра ЭКМ, контакт которого включается в цепь реле времени РВ. Если насос после пуска обеспечивает нормальное давление в трубопроводе, контакт манометра КМ разомкнется, прерывая цепь реле времени РВ, которое не успеет сработать в процессе пуска. [2]
До начала работ проверяют исправность насосных агрегатов. После обвязки насосных установок и устья скважины следует провести опрессовку нагнетательные трубопроводов на полутора кратное давление от ожидаемого максимального. На площадке должен быть необходимый запас воды для технологических операцчй и бытовых нужд. [3]
Перед пуском насосов проверяют исправность насосного агрегата ( насоса, пусковых устройств, двигателя, трансмиссий), состояние и наличие смазки на движущихся деталях, состояние набивки и затяжки сальников, исправность освещения и вентиляции, закрепление шкивов, муфт и фланцев и правиль-дость открытия задвижек при заданной схеме перекачки. [4]
Перед началом работ необходимо ежесменно проверять исправность насосных агрегатов, запорной арматуры, трубопроводов, КИМ и наличие пожарного инвентаря. [5]
Перед началом работ необходимо ежесменно проверять исправность насосных агрегатов, запорной арматуры, наличие средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты. [6]
Перед началом работ необходимо ежесменно проверять исправность насосных агрегатов, запорной арматуры, трубопроводов, КИП и наличие пожарного инвентаря. [7]
До начала закачки в скважину жидкости для гидравлического разрыва проверяется исправность насосных агрегатов и другого оборудования, правильность и надежность их обвязки и соединения с устьевой арматурой скважины. Проверяется исправность устьевой и запорной арматуры, обратных клапанов, а также приборов для замера и регистрации давления. [8]
При пуске насосов и их остановке с пульта управления из диспетчерской на полностью автоматизированных насосных станциях периодическая проверка исправности насосных агрегатов и их готовности к пуску производится дежурными работниками соответствующего цеха или группы ( см. § 5 гл. Пуск и остановка насосов этих станций осуществляются приборами автоматизированного управления по соответственно разработанной программе. [9]
При пуске насосов и их остановке с пульта управления из диспетчерской и при полностью автоматизированных насосных станциях периодическая проверка исправности насосных агрегатов и их готовности к пуску производится дежурными работниками соответствующего цеха или группы ( см. § 5 гл. Пуск и остановка насосов этих станций осуществляется приборами автоматизированного управления по соответственно разработанной программе. [10]
Если при гидравлическом разрыве пласта возможно возникновение давления выше допустимого для эксплуатационной колонны данной скважины, то производится пакерование колонны. До начала закачки в скважину жидкости для гидравлического разрыва проверяется исправность насосных агрегатов и другого оборудования, правильность и надежность их обвязки и соединения с устьевой арматурой скважины. Проверяется исправность устьевой и запорной арматуры, обратных клапанов, а также приборов для замера и регистрации давления. [11]