Cтраница 1
![]() |
Хроматограммы смазочных масел исходных ( 1, после статических ( 2, механо-динамических испытаний в ненагруженном ( 3 и нагруженном ( 4 узлах трения. [1] |
Испытания жидкости в Ненагруженном узле приводят к образованию бесцветных смолообразных продуктов, а в нагруженном-двух типов продуктов трибохимических превращений: смоло - и коксообразных. [2]
Испытание жидкости в тонком слое ведется с целью определения свойства жидкости, например тормозной или амортизаторной, образовывать на обнаженных поверхностях липкую или твердую пленку при испарении тонкого слоя. Предметное стекло погружают в испытуемую жидкость, после извлечения из жидкости его подвешивают в вертикальном положении в сушильном шкафу на 4 ч при 65 2 С. По истечении указанного времени пластинку вынимают из термостата, охлаждают до комнатной температуры и проверяют качество образовавшейся на ней пленки. Пленка качественной жидкости на пластинке обычно бывает равномерной и маслянистой по всей поверхности. Образование липкой, твердой или сухой пленки указывает на плохую стабильность жидкости при испарении. Это испытание часто проводят также и на металлических пластинках. [3]
Испытание жидкости для обезвреживания работы хромировочных ванн, Отч. [4]
Методы испытаний жидкостей для металлообработки не достигли степени стандартизации и определенности требований к характеристикам, присущих индустриальным маслам, хотя в этом направлении наблюдается определенный прогресс. В помещенной ниже таблице перечислены некоторые методы испытаний, используемые компанией Лубризол для проверки свойств этих жидкостей. Для оценки характеристик такого рода продуктов используются также дополнительные методы контроля. [5]
Для рядовых испытаний определенных жидкостей, например смазочных масел, применяются вискозиметры с отверстием, к числу которых относится, например, вискозиметр Сейболта. В этом приборе определенный объем жидкости вытекает наружу через короткую капиллярную трубку. Время истечения жидкости является мерой вязкости. Однако подобные приборы, в известных пределах полезные, не рекомендуется применять для иных жидкостей, кроме тех, для которых они специально предназначены, так как в этих приборах потери энергии, не зависящие от вязкости, выражены гораздо сильнее, чем в вышеописанных капиллярных вискозиметрах. [6]
При испытании жидкостей к обычным этапам добавляется еще один - выявление оптимальной концентрации жидкости в смеси с инертным носителем. С этого этапа обычно начинают испытания жидкостей, и состоит он в следующем. [7]
Во время испытания жидкости на приборе ТП при 36 - 46 С наблюдается местное горение ее вблизи источника воспламенения. Производства, пожарная опасность которых определяется данной смесью, относят к категории В по СНиП и классу П-I и П-III по ПУЭ. [8]
Во время испытания жидкости на приборе ТП при 36 - 46 С наблюдается местное горение ее вблизи источника воспламенения. Производства, пожарная опасность которых определяется данной смесью, относят к категории В по СНиП и классу П-I и П - П1 по ПУЭ. [9]
Различные методы испытания жидкостей для гидравлических систем, описанные в настоящей главе, явились результатом работы многих организаций, связанных с разработкой, изготовлением и применением таких жидкостей. [10]
Однако следует провести испытание жидкостей на образцах реального пласта. [12]
![]() |
Упругость паров газовых. [13] |
Согласно спецификации, испытание пропан-бутано-вых жидкостей заключается в определении коррозионных свойств, цвета, фракционного состава и докторской пробы. [14]
При создании методики радиационных испытаний жидкостей для гидравлических систем мнения разных авторов были учтены. В данной статье излагаются некоторые результаты исследований, посвященных разработке методике радиационных испытаний жидкостей. [15]