Испытание - испаритель
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема стенда для испытания испарителей с жидким хладо.| Режимы испытаний испарителей ( ОСТ 26 - 03 - 2019 - 81. [1] |
Испытания испарителей проводят на установившемся тепловом режиме, при котором отклонения рабочих параметров от их средних значений не превышают допускаемых пределов. [2]
Испытания испарителей сводятся обычно к определению холодо-производительности Q0, коэффициента теплопередачи k и гидравлического сопротивления на стороне хладоносителя и холодильного агента 4фи заданных условиях работы аппарата. Основные вопросы методики испытаний приведены в [15], а также в методике, разработанной совместно ВНИИхолодмашем, ВНИХИ и ЛТИХП. [3]
Испытания испарителей должны проводиться на специальных стендах, обеспечивающих независимое изменение каждого из изучаемых параметров ( q, t0, ws) при сохранении остальных параметров неизменными и необходимую точность измерения опытных величин. [4]
Схема установки для испытания испарителя показана на рис. V-4. [5]
В качестве примера ниже приведены результаты испытаний испарителя ИВС-ЗК на стенде. [6]
 |
Сопоставление по интенсивности теплоотдачи пятиканальной трубы ( Зв с гладкой ( Гл и трубой с продольными спиральными ребрами ( поз. 10 в VI-6. [7] |
Результаты проведенного выше расчета подтверждаются данными [119] полупромышленного испытания испарителя с десяти-канальными трубками ( поз. [8]
 |
Зависимость коэффициентов теплопередачи аммиачного кожухотрубного испарителя от перегрева выходящего пара. [9] |
Ряд данных получен в последнее время при испытании испарителей, работающих на фреоне-22. На рис. 86 представлены опытные коэффициенты теплопередачи испарителя в зависимости от тепловой нагрузки при температурах кипения t0 - Ю и 5 С. На основании испытаний был сделан вывод о том, что при скоростях рассола 1 0а, 1 7 м / сек в интервале температур кипения - 15 / о 5 С коэффициенты теплопередачи практически ( в пределах - Ю %) не зависят от температуры кипящего фреона. [10]
В дальнейших опытах были воспроизведены условия, соответствующие испытаниям испарителя Лува диаметром 300 мм: подача 500 л / ч, Д 80 С. [12]
Все экспериментальные точки на этом графике получены в результате испытаний испарителей со змеевиковыми батареями, в которых время задержки рассола т составляет 12 - 20 мин. При меньших значениях т, характерных для прямо-трубных батарей, степень распада бикарбонатов значительно меньше. [14]
Для ориентировочных расчетов величина qF может быть принята из табл. 15, составленной на основании результатов испытаний промышленных испарителей при ws 1 5 м / сек. При использовании рассола с меньшей концентрацией величина qp возрастает. [15]
Страницы: 1 2