Cтраница 1
Испытания композитов на сдвиг методом короткой балки при 316 G доказали, что после кипячения в воде прочность полиимид-ных углепластиков, подвергавшихся старению на воздухе, также меняется незначительно по сравнению с изменением, которое вызвано старением. [1]
Результаты испытаний композита А16061 - 25 % В на растяжение показывают, что продолжительность отжига при 778 К не влияет на предел пропорциональности и модуль упругости. Теоретический интерес представляет также существо1 - вание более низкого плато деформации разрушения-при 3 3 - 10 - 3; оно еще более неожиданно, так как прочностные характеристики ( рис. 15) не стремятся к минимуму. [2]
![]() |
Изгиб материала. [3] |
При анализе испытаний композитов на трещиностой-кость при трехточечном изгибе обычно рассматривается только нагрузка. [4]
На основе результатов испытаний композитов с полиэфирной матрицей, армированных направленно расположенными углеродными волокнами, Харрис и др. [14] пришли к выводу, что 4 / s энергии разрушения расходуется на вытягивание волокон. [5]
Прево и Маккарти [18] проводили испытания композитов А16061 - борсик, в которых матрица, полученная путем плазменного напыления, обладала более совершенной связью, а волокна - большим сопротивлением расщеплению. Пластины А16061 - борсик были изготовлены горячим прессованием слоев ленты, полученной плазменным напылением, с последующей термической обработкой для старения матрицы. [6]
Первая трудность, с которой приходится сталкиваться при испытаниях композитов, связана с установлением числа определяемых прочностных и деформативных характеристик. Подробность и точность получаемой информации зависит от выбора модели материала. Для волокнистых композитов даже простейшее рассмотрение в рамках гуковской модели приводит к необходимости измерения большого числа параметров. Вот почему особое внимание уделено установлению типа анизотропии разных классов материалов с волокнистой, слоистой и пространственно-сшитой структурой и числу определяемых прочностных и упругих характеристик. [7]
В табл. 16.24 приведены методы общества ASTM, которые можно непосредственно применять для испытаний композитов, полученных намоткой. [8]
Из этих десяти коэффициентов величины F, F2, Ль FII и Fee можно определить непосредственно из испытаний композита на растяжение, сжатие и сдвиг, подобно испытаниям слоя в раз. Лее тензоров прочности уравнения (4.32) характеризуют независимые взаимодействия между различными компонентами напряжения. [9]
Из этих десяти коэффициентов величины F t / VFij, F и Fee можно определить непосредственно из испытаний композита на растяжение, сжатие и сдвиг, подобно испытаниям слоя в раз. Остальные компоненты Fi - Fnz, Fm, 266, les тензоров прочности уравнения (4.32) характеризуют независимые взаимодействия между различными компонентами напряжения. [10]
![]() |
Стандартный образец с утонением для исп. [11] |
Образцы могут быть и прямоугольные с уси ленными накладками концами ( рис. 24.2), обычно применяемы при испытаниях особовысокопрочных композитов. Для текстО литов используются обычно удлиненные образцы с yToneHHeiv в зоне разрыва, которые не занижают значения прочности и локализуют зону разрушения. [12]
Окончательное подтверждение предложенной методики построения поверхности прочности с использованием минимально необходимого количества основных экспериментов может быть получено из анализа испытаний композитов с высокой степенью анизотропии. [13]
Следует осторожно сопоставлять величины сдвиговых деформаций у кончика трещины у с предельными значениями деформации сдвига yuit, определенными из испытаний композита без концентраторов напряжений. Дело в том, что в матрице и в пограничном слое волокно - матрица у вершины трещины возникает сложное напряженное состояние. Кроме того, не известно, происходит ли разрушение от касательных напряжений по матрице или по границе волокно - матрица. [14]
Следует осторожно сопоставлять величины сдвиговых деформаций у кончика трещины у с предельными значениями деформации сдвига у н, определенными из испытаний композита без концентраторов напряжений. Дело в том, что в матрице и в пограничном слое волокно - матрица у вершины трещины возникает сложное напряженное состояние. Кроме того, не известно, происходит ли разрушение от касательных напряжений по матрице или по границе волокно - матрица. [15]