Испытание - линия
Cтраница 2
Перед началом испытания линии подсчитываются предельно допустимые значения tn и tB и составляется специальная таблица их численных значений. Если по результатам испытаний значения фактически полученных tn и ts укладываются в заданные пределы, линия признается годной. [16]
Во время испытания линии необходимо следить за уровнем шума, который возникает при работе механических, пневматических и гидравлических устройств и должен находиться в пределах технических требований. [17]
После окончания испытаний линии питьевого водопровода промывают и дезинфицируют согласно Санитарным правилам проектирования, строительства и эксплуатации хозяйственно-питьевых водопроводов, утвержденным главным санитарным инспектором СССР 22 апреля 1959 г. Для промывки пользуются водой из водопровода и продолжают процесс до тех пор, пока из промываемого трубопровода не пойдет чистая вода без примесей. [18]
Если при испытании линии на виброустойчивость установлено, что отдельные станки и механизмы имеют амплитуду колебаний, превышающую 20 мк, то они считаются неисправными. [19]
При положительных результатах испытаний линии и бесперебойной и нормальной работе ее в течение суток пусковой комиссией составляется акт о пуске линии и приемке ее во временную эксплуатацию. [20]
Если полученные при испытании линии значения показателей надежности и производительности ( наработка на отказ, коэффициент готовности, коэффициент технического использования, номинальная и техническая производительность) равны или больше, а значение ремонтопригодности равно или меньше значений, указанных в проекте, то линия принимается. [21]
В процессе вакуумирования производится испытание линии на натекание. При удовлетворительной герметичности линии вакуумирование продолжается до величины вакуума, достигнутой до испытания. [22]
В технически обоснованных случаях допускается испытание линии по частям. [23]
Допускается в технически обоснованных случаях производить испытание линии по частям. Разбивка линий на части должна производиться монтажной организацией по согласованию с заказчиком. [24]
Метод последовательного анализа может применяться при испытании линий под нагрузкой и на холостом ходу у изготовителя и у заказчика. [25]
Допускается в технически - обоснованных случаях производить испытание линии по частям. Разбивка линий на части должна производиться монтажной организацией по согласованию с заказчиком. [26]
Для отладки и проведения первого, этапа испытаний линии заказчик обязан выслать изготовителю в сроки, предусмотренные договором, заготовки обрабатываемой детали, подготовленные к обработке на линии, в количестве, обеспечивающем пятичасовую номинальную производительность линии, определенную техническим заданием или другими согласованными документами. Заготовки должны иметь сертификаты ОТК заказчика, подтверждающие соответствие их требованиям, указанным в чертеже обработки. [27]
 |
Схема аппаратуры промежуточного пункта. [28] |
Рубильники необходимы для выполнения различных переключений при испытаниях линии: В1 - для отключения линии в сторону распорядительной станции; В2 - для отключения линии в сторону включенных далее пунктов; ВЗ - для отключения от линии аппаратуры данного промежуточного пункта. [29]
Страницы: 1 2 3 4 5