Cтраница 2
Описана 40 установка для испытаний полимерных материалов на ползучесть и подробно разработана методика испытаний. Там же приведены экспериментальные данные о ползучести полиэтилена и теория, объясняющая эти результаты. [16]
Аналогичные результаты получены при испытании полимерных материалов. [17]
В качестве эталонного конденсатора для испытания полимерных материалов нами были сконструированы ячейки в виде плоского конденсатора переменной емкости, снабженного микрометрическим винтом для измерения толщины образца. [18]
На практике, однако, испытания полимерных материалов производят большей частью на разрывных машинах ( динамометрах) при сравнительно быстром нагружении образцов и определяют напряжение, при котором образец разрывается. Это напряжение часто называют пределом прочности. [19]
В настоящее время стандарты на испытания полимерных материалов, например методы определения механических свойств при статических нагрузках, отличаются значительным разнообразием как в пределах одной страны, так, особенно, и в разных странах, вследствие чего сравнение, например, механических свойств полимерных материалов, строго говоря, невозможно. [20]
Подшипник скольжения с разрезной втулкой из полиамида. [21] |
Если обратиться к стандартам на испытания полимерных материалов на сдвиг, то образец, удовлетворяющий требованиям, предъявляемым к образцу-свидетелю, в данном случае найти не удается. Следовательно, с самого начала стоит задача конструирования образца-свидетеля, ближе всего отражающего в испытаниях работу детали. Наилучшим образом эту задачу выполнит образец, представляющий собой сам маховик. Крутящий момент прикладывается ко всем его спицам, а отрезок вала должен быть неподвижно заделан в отверстии ступицы. [22]
Кроме испытания однократным ударом, проводят испытания полимерных материалов на ударную усталость, или на повторный удар. [23]
В то же время после проведения испытаний полимерных материалов в широком интервале температур и времени стало вполне очевидным, что различное поведение отдельных представителей полимеров обусловлено различием их скоростей релаксации, а не различием механизма самих процессов. Если же растянуть какой-либо твердый полимерный материал, то процесс возвращения в исходное состояние может продолжаться чрезвычайно долго ( многие годы), в связи с чем этот обратимый упругий процесс легко принять за необратимый процесс течения, что и делалось раньше. [24]
Схема образования и стабилизации шейки. [25] |
Напомним, что речь идет об испытаниях полимерных материалов в стеклообразном состоянии, в котором резина ведет себя как обычное твердое тело. [26]
Схема нагружающего устройства машины СН. [27] |
Машина СН-4 ( рис. 23) предназначена для испытаний полимерных материалов на растяжение ( сжатие), кручение и внутреннее давление. Нижний захват неподвижно закреплен на валу, вращающемся вокруг вертикальной оси машины. Привод вала состоит из электродвигателя, пятиступенчатого редуктора 7 ( пять диапазонов скоростей) и червячной пары. Скорость вра-щения вала грубо регулируется с помощью редуктора 7 и плавно-реостатом 9, управляемым реверсивным двигателем 10, включенным в схему следящей системы. Верхний захват образца закреплен на динамометре 12, который, в свою очередь, закреплен на подвижной траверсе 5, перемещающейся вместе с тягами 2 и верхней подвижной траверсой / лишь в вертикальном направлении. Осевое усилие и внутреннее давление в образце создаются давлением газа, подаваемого соответственно в рабочую полость сильфона 3 и внутрь образца. Для каждого вида нагружения имеется независимое задающее и исполнительное устройство как по усилиям, когда реохорды датчиков подсоединены к силоизмери-тельным приборам, так и по деформациям, когда реохорды подключены в цепь измерителей деформации. За-дающе-исполнительное устройство выполнено аналогично устройству, использованному в машине СН. [28]
В этой связи большое значение приобретают физико-механические методы испытания полимерных материалов, позволяющие определять важнейшие конструкционные характеристики образцов и устанавливать их связь со структурой полимера. [29]
Поскольку промышленность не выпускает оборудования, предназначенного для испытаний полимерных материалов на ползучесть и длительную прочность при сложном напряженном состоянии, для выполнения исследований была сконструирована и изготовлена экспериментальная установка. Постоянство температуры воздуха в термокамере поддерживается автоматическим регулятором в интервале 20 - 120 С с точностью 2 С. [30]