Cтраница 2
Испытание насосов оказывается необходимой частью теплового испытания установки для оценки ее экономич-х ности по отпуску электроэнергии, а также для выбора наиболее экономичного режима ее работы. [16]
Испытание насоса заключается в проведении ряда опытов по специальной программе, которую составляют по следующей примерной форме, общей для насосов любого другого назначения - питательных, сетевых, а также для турбонасосов с учетом их особенностей, рассматриваемых ниже. [17]
Испытания насосов с жесткими обоймами показали, что винт работает значительно спокойнее при сравнительно небольших числах оборотов ( 1000 об / мин и ниже); иностранные фирмы рекомендуют применять 400 - 1100 об / мин. [18]
Испытание насоса производилось путем откачки газа из металлического сосуда объемом 1 5 м3, который был недостаточно хорошо очищен; при этом достигнуто предельное давление 5 - 10 - 6 Па. [19]
![]() |
Простой тарельчатый клапан.| Сальники с кожаными манжетами. [20] |
Испытания насосов производят с целью выяснения их исправности и энергетической эффективности работы. [21]
Испытание насоса производится путем переключения краников в тошшвораспределительной системе, согласно фиг. Перед испытанием насоса ( перед включением электродвигателя) положение рукояток /, 2 и 3 краников должно соответствовать схеме № 4, фиг. [22]
![]() |
Двухкольцевой клапан.| Простой тарельчатый клапан.| Сальники с кожаными манжетами. [23] |
Испытания насосов производят с целью выяснения их исправности и энергетической эффективности работы. [24]
Испытания насоса проводятся на полной мощности электродвигателя, соответствующей работе на натрии в номинальном режиме. [25]
Испытания насосов по своему характеру делятся на механические и гидравлические. [26]
Испытания насосов и гидромоторов обычно сводятся к получению напорной и кавитационной характеристик насосов и нагрузочной и регулировочной характеристик гидромоторов. Дополнительно проводятся испытания для выявления ресурса работы ( долговечности) насосов и гидромоторов и измерение уровня шума. [27]
![]() |
Установка сегментов направляющего подшипника. [28] |
Испытания насосов, К пуску и опробованию насосов приступают после окончания строительных и монтажных работ, работ по устройству полов и вентиляции, монтажа оборудования и трубопроводов насоса, контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств, смазочных систем, электромонтажных работ и др. До включения насоса в его рабочую камеру должна быть подана рабочая жидкость. [29]
Испытание насоса на производительность проводят при угловой скорости и давлении, указанных в паспорте. Во время испытаний проверяют работу и при необходимости регулируют редукционный ( предохранительный) клапан. Кроме того, насосы проверяют на герметичность. [30]