Cтраница 1
Испытание холодильного оборудования и отдельных участков трубопроводов иногда проводят вместе со строительно-монтажными работами, обеспечивая, таким образом, промежуточную сдачу под изоляцию отдельных линий трубопроводов и аппаратов. [1]
О ходе испытания холодильного оборудования и результатах его должен быть составлен соответствующий протокол, что приобретает особую важность для приемки смонтированного оборудования и проверки гарантий, данных заводом-изготовителем. В начале протокола указывается место и дата испытания, кто производил его и присутствовал, а также цель испытания. Для приемных испытаний оборудования приводят обусловленные гарантии и затем техническую характеристику компрессоров с указанием диаметров цилиндров, хода поршней и числа оборотов, а для аппаратов - тип и поверхность теплопередачи. В протоколах необходимы пояснения о принятых способах испытания холодильного оборудования и, кроме соответствующих замеров и данных наблюдений, прилагаемых к протоколу, приводят подсчеты и результаты испытаний с выводами по ним. [2]
В ходе испытания холодильного оборудования определяют ряд параметров виброшумовых процессов, сопровождающих его работу. Обычно параметры виброшумовых процессов измеряют в относительных единицах, в качестве которых принимают децибелы. Для каждого вида параметров децибелы вычисляют относительно соответствующего опорного значения ( табл. V-19), при котором относительное значение параметра равно нулю. [3]
Поэтому их исследования и испытания холодильного оборудования выполняют, как правило, не на лабораторных, а на стендовых ( полупромышленных) и пром. [5]
Точки измерения шума выбирают на измерительной поверхности - условной поверхности, которая окружает испытываемое холодильное оборудование и заканчивается на звукоотражающей плоскости фундамента, пола. В качестве измерительной поверхности при испытаниях малого холодильного оборудования с наибольшим габаритным размером менее 0 7 м принимают полусферу. Центр измерительной полусферы совмещают с проекцией центра огибающего испытываемое холодильное оборудование параллелепипеда на звукоотражающую плоскость. [6]
Точки измерения шума выбирают на измерительной поверхности - условной поверхности, которая окружает испытываемое холодильное оборудование и заканчивается на звукоотражающей плоскости фундамента, пола. В качестве измерительной поверхности при испытаниях малого холодильного оборудования с наибольшим габаритным размером менее 0 7 м принимают полусферу. Центр измерительной полусферы совмещают с проекцией центра огибающего испытываемое холодильное оборудование параллелепипеда на звукоотражающую плоскость. Площадь измерительной полусферы находят по формуле S 2nR2, где R - радиус измерительной полусферы. В то же время соблюдают условие R: / гаах - f - V А / 50, обеспечивающее измерения с допустимым влиянием отраженного шума. [7]
Передаваемые на измерительные приборы от посторонних источников вибрационные и шумовые помехи измеряют перед началом испытаний холодильного оборудования в тех же измерительных точках, что и при определении виброшумовых характеристик испытываемого холодильного оборудования. Не учитывают вибрационные ( шумовые) помехи, если их уровень на 10 дБ ( дБА) ниже уровня вибрации ( шума), измеренного при работе холодильного оборудования. Число точек измерения шумовых помех уменьшают, если эквивалентный уровень помех распределен в помещении равномерно. [8]
О ходе испытания холодильного оборудования и результатах его должен быть составлен соответствующий протокол, что приобретает особую важность для приемки смонтированного оборудования и проверки гарантий, данных заводом-изготовителем. В начале протокола указывается место и дата испытания, кто производил его и присутствовал, а также цель испытания. Для приемных испытаний оборудования приводят обусловленные гарантии и затем техническую характеристику компрессоров с указанием диаметров цилиндров, хода поршней и числа оборотов, а для аппаратов - тип и поверхность теплопередачи. В протоколах необходимы пояснения о принятых способах испытания холодильного оборудования и, кроме соответствующих замеров и данных наблюдений, прилагаемых к протоколу, приводят подсчеты и результаты испытаний с выводами по ним. [9]