Cтраница 2
Предел прочности при изгибе RPf / ( МПа) определяют Путем испытания образца материала в виде балочек на двух опорах. Их нагружают одной или двумя сосредоточенными силами до разрушения. [16]
Определение температуры воспламенения по методу ASTM 1929 - 68 [17] предусматривает испытание образца материала массой 3 0 5 г, укрепленного в центре керамической трубы, в которую снизу подается воздух со скоростью 1 5 или 3 м / мин. Скорость нагрева трубы, помещаемой в печь, составляет 60 С / мин. С помощью термопары, помещенной в центре образца, определяют самую низкую температуру окружающей среды, при которой происходит воспламенение образца от маломощного источника. [17]
На рис. 47 показана машина 1743 УРС-05 / 15000, предназначенная для испытания образцов материалов на кратковременную ползучесть при испытаниях на усталость. [18]
Определение механических характеристик конструкционных материалов при растяжении и сжатии производится обычно путем испытаний образцов материала на специальных испытательных машинах. Часто изготовление образцов необходимой формы и размеров оказывается невозможным, например если требуется определить механические характеристики материала изготовленной конструкции. [19]
Модель поликристалла позволяет проанализировать влияние скорости нагружения ст или скорости деформирования е при испытании образцов материала на вид диаграммы растяжения. При сравнительно небольших значениях а или в и повышенных температурах получаемые при испытаниях на растяжение зависимости между а и е могут заметно отличаться от кривых мгновенного пластического деформирования [39], так как наряду с мгновенной пластической деформацией будет фиксироваться и накапливающаяся за время испытания деформация ползучести. Использование модели поликристалла позволяет установить, например, нижнюю границу для а, выше которой диаграммы растяжения мало отличаются друг от друга и от кривой мгновенного пластического деформирования. [20]
Для определения ударной вязкости материала ( сопротивление его динамической - ударной нагрузке) применяют испытание образца материала на удар на специальной машине - маятниковом копре ( фиг. [21]
Машина МУБ 2 5А [120] для испытаний на усталость с бигар-моническим силовозбуждением предназначена для испытания образцов материалов на усталость растяжением-сжатием или изгибом. Частота нагружения высокочастотным пульсатором ( три ступени) 660 - 2000 цикл / мин, соотношения частот пульсаторов 1: 1 1: 2; 1: 3; 1: 4; 1: 5; 1: 20; 1: 50; 1: 100, разность фаз гармонических составляющих 0 - 1800; длина хода захвата 0 - 240 мм; расстояние между захватами 80 - 300 мм, между опорами для изгиба 90 - 400 мм. [22]
Поэтому более правильным, хотя и более сложным, путем установления нагревостойкости систем изоляции является испытание образцов материалов и макетов при одновременном воздействии всех указанных факторов. [23]
Связь свойств продукта с кинетическими параметрами в таком полуэмпирическом расчете может быть учтена на основании испытания образцов материала с различным средним молекулярным весом. МБР всегда существует некая вероятность получения продукта с требуемым средним молекулярным весом, но с неоптимальным МБР. [24]
Нормативное сопротивление - то напряжение, которое, как минимум, должно быть обеспечено при испытаниях образцов материала данной марки. Для пластичных материалов за нормативное сопротивление принимают наименьшее значение предела текучести, а для хрупких - предела прочности. [25]
Вопрос об отнесении того или иного электроизоляционного материала гли комбинации электроизоляционных материалов к определенному классу нагревостойкости требует длительных и трудоемких испытаний образцов материалов на тепловое старение в условиях, наиболее приближающихся к тем условиям, в которых эти материалы будут находиться в эксплуатации. [26]
Вопрос об отнесении того или иного электроизоляционного материала или комбинации электроизоляционных материалов к определенному классу нагревостойкости требует длительных и трудоемких испытаний образцов материалов на тепловое старение в условиях, наиболее приближающихся к тем условиям, в которых эти материалы будут находиться в эксплуатации. [27]
Для изучения свойств материалов и установления значения предельных напряжений ( по разрушению или по пластическим деформациям) производят испытания образцов материала вплоть до разрушения. [28]
Для изучения свойств материалов и установления величины предельных напряжений ( по разрушению или по пластическим деформациям) производят испытания образцов материала вплоть до разрушения. [29]
Для изучения свойств материалов и установления величины предельных напряжений ( па разрушению или по пластическим деформациям) производят испытания образцов материала вплоть до разрушения. [30]