Испытание - ударный образец
Cтраница 2
 |
Зависимость поглощенной энергии удара от температуры испытаний образцов DWTT из стали Х-70 контролируемой прокатки ( / и стали нормализованной 14Г2ФА - У ( 2. [16] |
Из этого следует, что испытание на ударный изгиб полнотолщинных образцов DWTT является более жестким, чем испытание малогабаритных стандартных ударных образцов с надрезом по Шарпи. Это повышает надежность оценки сопротивления разрушению на полнотолщинных образцах. [17]
В лабораторных работах, приведенных ниже, следует в первую очередь использовать ударные образцы по следующим соображениям: 1) испытания ударных образцов требуют меньшей затраты времени, 2) тонкий поверхностный слой, обезугле-роженный при нагреве, легче снять с ударных образцов, чем с разрывных образцов ( при условии защиты от обезуглероживания места надреза при нагреве), 3) на ударных образцах более удобно измерять также и твердость ( что трудно сделать на разрывных образцах), 4) испытания разрывных образцов в закаленном или низкоотпущенном состояниях не дают надежных результатов вследствие хрупкого разрушения. Вместе с тем испытания ударных образцов позволяют более четко и наглядно определять излом стали. Однако это не исключает возможность использования разрывных образцов или, что более целесообразно, одновременно испытывать разрывные и ударные образцы. [18]
При испытании разрывных образцов необходимо определять пределы прочности и текучести, а также относительное удлинение и относительное сужение, а при испытании ударных образцов - ударную вязкость, твердость и вид излома. [19]
Температурная зависимость работы разрушения образцов стали с 5 % Ni при динамическом испытании на разрыв сходна с кривой, полученной при испытаниях ударных образцов, при этом максимальные значения работы разрушения очень высоки, а спад кривых при снижении температуры относительно крутой. Температура, соответствующая / г максимального значения работы разрушения, равна - 118 К, что несколько выше криогенной температуры эксплуатации. [20]
В лабораторных работах, приведенных ниже, следует в первую очередь использовать ударные образцы по следующим соображениям: 1) испытания ударных образцов требуют меньшей затраты времени, 2) тонкий поверхностный слой, обезугле-роженный при нагреве, легче снять с ударных образцов, чем с разрывных образцов ( при условии защиты от обезуглероживания места надреза при нагреве), 3) на ударных образцах более удобно измерять также и твердость ( что трудно сделать на разрывных образцах), 4) испытания разрывных образцов в закаленном или низкоотпущенном состояниях не дают надежных результатов вследствие хрупкого разрушения. Вместе с тем испытания ударных образцов позволяют более четко и наглядно определять излом стали. Однако это не исключает возможность использования разрывных образцов или, что более целесообразно, одновременно испытывать разрывные и ударные образцы. [21]
Следует обратить внимание на то, что сталь НШК9М5Т отличается значительно более высокими пределами текучести и пропорциональности, пониженным значением ударной вязкости и высоким поперечным сужением. Нужно отметить, что пониженное значение ударной вязкости мартенситно-стареющих сталей является следствием значительного роста предела текучести, в связи с чем при испытании ударных образцов Менаже или образцов с поверхностной трещиной происходит уменьшение пластически деформированного объема и, как следствие, работы, затрачиваемой на разрушение образца. Такое понижение вязкости в данном случае не свидетельствует об уменьшении пластичности металла при концентрации напряжений. [22]
Аналогичные дефекты и резкое уменьшение поперечного сужения были обнаружены также в шейке разрывных образцов, вырезанных из тяжелых поковок высокопрочных нержавеющих сталей. Гн / м2 ( 140 - Ы70 кГ / мм2) при термической обработке ( закалке, отпуске) в больших сечениях, имели весьма низкое поперечное сужение ( 15 - 20 %) и кристаллические вырывы в зоне излома, в то время как до испытания нарушения сплошности металла в образцах не было. При испытании ударных образцов, вырезанных из соседних участков поковки, такие дефекты не обнаруживались, а значения ударяой вязкости превышали 1 5 - 1 7 Мдж / м2 ( 15 - 17 кГ - м / см2) при полностью вязком изломе. [23]
 |
Определение составляющих ударной вязкости методом испытания образцов с различными радиусами надреза. [24] |
Достаточно многочисленные опыты показывают, что результаты определения работы распространения трещины обоими методами практически совпадают. Таким образом, ударная вязкость образца с трещиной ( или эта величина, найденная экстраноляционньш методом) должна непосредственно определять работу распространения трещины. Оказывается, что при испытании ударных образцов с трещиной, изготовленных из пластичных материалов, образец может сильно деформироваться до того, как сдвинется трещина. В связи с этим под ат следует понимать не только работу на зарождение трещины, но и работу, затраченную на макропластическую деформацию, поэтому значение ат может быть больше ар. [25]
Страницы: 1 2