Испытание - надрезанный образец
Cтраница 4
Трудности проведения испытаний на растяжение пластин большого сечения, а также недостаток информации относительно кор-реляции с результатами испытаний образцов малого размера ограничивают широкое применение испытаний надрезанных образцов на растяжение как способа оценки вязкости материала, кроме того, в большинстве использованных образцов до возникновения начальной трещины в смежных с надрезом зонах происходит значительная пластическая деформация. [46]
Наоборот, для многих конструкционных мало - и среднелеги-рованных сталей растяжение гладкого образца является мягким способом нагружения и для оценки их сопротивления хрупкому разрушению приходится прибегать к испытанию надрезанных образцов, образцов с трещиной, к понижению температуры испытания или повышению скорости деформирования. [47]
 |
Сопоставление прочности. [48] |
В области прочностей, когда а 0Е, наблюдается полухрупкое разрушение. Испытание надрезанных образцов с определением не вязкости разрушения, а предела прочности не вполне целесообразно, так как при вязком разрушении получают завышенные значения прочности, а при хрупком - ненадежные и нестабильные значения. [49]
Попытки определения вязкости разрушения сплава 7005 по величинам Кс или Kic [8] до настоящего времени были безуспешными только потому, что вязкость материала настолько высока, что нестабильный рост трещины не наблюдается даже при очень большой ширине образцов. При испытаниях надрезанных образцов толщиной 63 мм при изгибе были получены значения Kic в интервале от 43 2 до 56 2 МПа-м1 / 2, но они недостаточно корректны, поскольку нестабильного развития трещины при испытаниях не наблюдалось. [50]
Используются гладкие цилиндрические или квадратные образцы, образцы специальной конфигурации, вырезанные в Z-направлении, когда это позволяет толщина проката, а также с привариваемыми захватными головками. Кроме указанных в таблице схем испытаний, в работах [18, 24-26] рекомендуется проводить испытания надрезанных образцов на ударную вязкость или гладких цилиндрических образцов, различным образом ориентированных по отношению к направлению прокатки. [51]
Заметное увеличение прироста циклической прочности надрезанных образцов с ростом твердости стали указывает на то, что структура мартенсита является менее чувствительной к концентрации напряжений при испытании на воздухе. Таким образом, опытами установлено, что наилучшими показателями циклической прочности при испытании гладких и надрезанных образцов IB атмосферных условиях обладала сталь со структурой мартенсита. [52]
Падение предела прочности титана при испытаниях на надрезанных образцах начинается с концентрации водорода, равной 0 03 %, в то время как при испытаниях на ударную вязкость хрупкое разрушение проявляется уже при содержании 0 01 % водорода. Следовательно, при испытаниях на ударную вязкость титан более чувствителен к водородной хрупкости, чем при испытаниях надрезанных образцов на растяжение. [53]
 |
Зависимость относительного сужения никеля от скорости деформации.| Зависимость относительного удлинения никеля от содержания водорода ( водород введен электролитически. [54] |
Тро-яно с сотрудниками [102-104] получил данные о склонности никеля к водородной хрупкости при малых скоростях деформации. Водород не влияет на предел прочности ав никеля и его сплавов при испытаниях гладких образцов, но при испытаниях надрезанных образцов аЦ возрастает с увеличением содержания водорода, проходит через максимум и снижается. [55]
Сплавы с низким пределом текучести и высоким упрочнением, например аустенитные стали, могут столь сильно упрочняться в надрезе от наклепа при резании, что предел выносливости надрезанного образца может оказаться большим, чем у гладкого образца; после шлифования поверхности надреза сталь оказывается чувствительной к надрезу. Если нет возможности проведения испытаний и гладких, и надрезанных образцов, то в большинстве случаев при оценке конструкционной прочности материала следует предпочесть испытания надрезанных образцов. Например, чугун нечувствителен к надрезу, тем не менее его нельзя считать лучшим материалом для работы при переменных нагрузках ввиду низкой абсолютной величины его предела выносливости. [56]
В Великобритании также собирали образцы от разрушенных, построенных после войны, судов и подвергали различным испытаниям, главным образом, по инициативе Регистра судоходства Ллойда. На этой диаграмме представлены кривые ( энергия разрушения при испытании образцов Шарпи с V-образным надрезом; степень кристалличности изломов по Шарпи; степень кристалличности по Типпер при испытании надрезанных образцов на растяжение в зависимости от температуры) для судовых листов, подвергнутых разрушениям. На каждой кривой специальным значком отмечена температура, при которой произошло разрушение судна. [57]
Для деформированных полуфабрикатов важное значение имеют ударные испытания образцов, вырезанных поперек волокна ( см. гл. Сопротивление разрушению SK и сужение ty при растяжении поперечных образцов обычно ниже, чем у продольных, однако более резкое отличие поперечных свойств от продольных может быть получено при испытании надрезанных образцов на ударный изгиб. Вследствие этого в технические условия на приемку материала для ответственных деталей нередко вводят нормы на ударную вязкость поперечных, а иногда и высотных образцов. [58]
При испытании надрезанных образцов пластическая деформация локализуется в месте надреза и обе половинки образца сохраняют прямолинейную форму ( фиг. Поэтому увеличение длины образца почти не сказывается на величине а Потеря энергии на сообщение живой силы фиг 76 Локализация пласти. [59]
 |
Зависимость свойств сплава ВТ6 от степени укова при горячей пластической деформации. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5