Cтраница 1
Испытания тонкостенных трубчатых образцов из ряда материалов под действием осевой силы и внутреннего давления доказали, что при повышенной температуре диаграмма oo - HV не зависит от вида напряженного состояния. [1]
![]() |
Схема вырезки образца для повторного испытания на сжатие. [2] |
Метод испытания тонкостенных трубчатых образцов, подверженных действию комбинированных нагрузок ( осевой силе, крутящему моменту и внутреннему давлению), наиболее широко распространен в практике механических испытаний материалов при плоском напряженном состоянии. Это объясняется прежде всего тем, что на трубчатых образцах обеспечивается широкий диапазон напряженных состояний и реализуются все возможные комбинации компонентов девиатора напряжений. [3]
Любопытны результаты коррозионно-механических испытаний тонкостенных трубчатых образцов под действием внешнего давления, представленные на рис. 2.22. Долговечность напряженных ( сжатых) образцов больше долговечности ненапряженных ( Т0 1 0), причем чем меньше запас на устойчивость пу, тем заметнее это различие. Экспериментальные ( кружочки) и теоретические ( сплошные линии) кривые долговечности находятся в удовлетворительном согласии. Заметим, что критические напряжения, определенные в результате испытаний монотонно изменяющимся и постоянным давлением в коррозионной среде, практически одинаковы. Однако, характер разрушения образцов различается. [4]
Несмотря на ряд имеющихся недостатков, испытание жестко закрепленного тонкостенного трубчатого образца при одноосном циклическом растяжении и сжатии в условиях непрерывного чередования нагревов и охлаждений является одним из основных и наиболее широко используемым при общей количественной оценке сопротивления термической усталости. [5]
В более поздних работах В. С. Наместникова [67], [69] описаны испытания тонкостенных трубчатых образцов из дуралю-мина Д16Т при совместном растяжении и кручении. [6]
На рис. 2.20 показана кинетика изменения среднего напряжения аср и скорости коррозионного проникновения при испытаниях тонкостенных трубчатых образцов из стали 20 в 30 % - ом растворе соляной кислоты в условиях одноосного ( кривая 1) и двухосного ( кривая 2) растяжения. Сплошные кривые соответствуют теоретическим данным, а точки - экспериментальным. [7]
![]() |
Схема рабочей камеры.| Схема установки для испытаний при объемном напряженном состоянии. [8] |
Установка для испытаний при объемном напряженном состоянии ( табл. 3, № 13) предназначена для испытаний тонкостенных трубчатых образцов при совместном действии внутреннего и наружного давлений и продольной растягивающей силы в условиях независимого их изменения. [9]
![]() |
Схема установки силового типа с непосредственным нагружением. [10] |
На рис. 105 показана принципиальная схема установки силового типа с непосредственным нагружением [552] для исследования малых упруго-пластических деформаций при испытании тонкостенных трубчатых образцов на совместное действие осевой силы, крутящего момента и внутреннего давления. [11]
![]() |
Результаты экспериментальной проверки условий устойчи. [12] |
Целесообразность рассмотрения устойчивости двухосного растяжения цилиндрических оболочек обусловлена главным образом возможностью экспериментальной проверки получаемых при этом оценок критической деформации путем испытания тонкостенных трубчатых образцов, нагружаемых внутренним давлением и осевой силой. К настоящему времени опубликовано достаточно много результатов таких экспериментов. В работе 45 ] приведен анализ результатов испытаний трубчатых образцов, выполненных различными авторами. На основе этого анализа сделаны следующие выв оды. [13]
В большинстве исследований влияния сложного напряженного состояния на сопротивление разрушению ( особенно разрушению в условиях ползучести) опыты проводились в ограниченном объеме; при малом количестве испытаний и варьировании вида напряженного состояния в небольших пределах всего трехмерного пространства ( испытания тонкостенных трубчатых образцов от чистого сдвига до двухосного растяжения), параллельные опыты на один и тот же режим в большинстве случаев отсутствуют. В связи с этим используются такие методы обработки экспериментальных данных, которые допускают совместный анализ результатов различных исследований, проведенных в разных условиях на материалах разного класса. [14]
Для изучения закономерностей деформирования и предельного сопротивления различных материалов при плоском напряженном состоянии классическими являются опыты с образцами в виде тонкостенных трубок, которые обеспечивают получение достаточно однородного деформированного и напряженного состояний. Методы испытания тонкостенных трубчатых образцов, подверженных действию комбинированных нагрузок ( осевой силе, крутящему моменту и внутреннему давлению), наиболее широко распространены в практике механических испытаний материалов при плоском напряженном состоянии. [15]