Испытание - блок
Cтраница 1
Испытание блоков проводят путем подвешивания предельно допустимого груза, который поднимают на высоту 100 - 200мм и в таком положении выдерживают в течение 10 мин. [1]
Испытание блока на герметичность водяной рубашки охлаждения проводят при дефектации до выпрессовки гильз цилиндров и после ремонта блока, когда запрессованы новые или отремонтированные гильзы. Испытывают блоки на специальных гидравлических стендах типа КИ-5372. Блок ставят нижней прива-лочной плоскостью на нижнюю плиту ( стол) стенда и герметизируют его плитами с мягкой маслобензостойкой резиной, прижимая их пневматическими механизмами. Затем в рубашку охлаждения подают воду под давлением до 0 4 МПа и в течение 5 мин осматривают блок. Появление подтекания воды или запотевание указывает на неисправность блока. [2]
Испытания блока на стенде производят с выключенным питанием задающего генератора. Следует иметь в виду, что во время различных механических воздействий ручка настройки задающего генератора должна быть надежно застопорена. [3]
Испытания блока были проведены при десяти различных диаметрах расточки D с четырнадцатью вариантами длин L выемки на каждый диаметр расточки. [4]
Испытание блока питания заключается в проверке равенства напряжений на выходах каждого из его плеч при токе нагрузки около 0 7 А. Для этого между контактными выводами 4 - 5 и 5 - 6 включают проволочные резисторы сопротивлением около 30 Ом, рассчитанные на мощность рассеяния не менее 10 Вт, и, подключив блок к сети, измеряют напряжения на этих эквивалентах нагрузки. [5]
 |
Схема продувки регенератора. [6] |
Перед испытаниями блока проверяют правильность монтажа технологической схемы - блока разделения. [7]
При испытаниях блоков и систем используются специальные тестовые программы или испытательные карты, прилагаемые к инструкциям по монтажу и эксплуатации систем. В картах указывается при каких комбинациях входных сигналов обеспечиваются заданные выходные сигналы. Проверка сводится к набору с помощью тумблеров поочередно всех вариантов программ и наблюдению за правильностью их отработки. Наличие блоков или стендов-имитаторов значительно облегчает проверку систем в процессе пуска и эксплуатации. [8]
При испытании блока поднятый на 100 - 200 мм груз выдерживают в течение 10 мин. Тали испытывают перед началом работы, независимо от срока их последнего испытания. При техническом осмотре тали следует обращать внимание на исправность тормоза, плавность работы механизма, износ цепи, червячной пары, звездочки, подшипников, крюка. Износ отдельных звеньев допускается не более 30 % пластичной цепи. При износе крюка свыше 10 % по высоте его бракуют. [9]
Аналогичным образом производятся испытания блоков, канатов и всех грузозахватных приспособлений. Испытание винтовых и реечных домкратов нагрузкой не обязательно. Производятся лишь тщательный осмотр домкрата и промер его ответственных частей. Если при этом обнаружится износ резьбы винта или гайки более 20 %, то домкрат не может быть применен для дальнейшей работы. [10]
Стенд предназначен для испытания блока цилиндров двигателя ЗИЛ-164А на герметичность водой под давлением. [11]
 |
Стенд для гидравлического испытания блока цилиндров двигателя ЗИЛ-164А, модель 801 - 11. [12] |
Стенд предназначен для испытания блока цилиндров двигателя ЗИЛ-130 на герметичность горячей водой под давлением. [13]
Затем проводится классификация испытаний блока по z - му типу отказов и определяется общее число испытаний блока между моментами проведения доработок по этому же типу отказов. Под доработкой здесь понимается совокупность мероприятий, направленных на устранение отказа с одним и тем же типом проявления. При этом к испытаниям блока по t - му типу отказов относятся и те испытания, в которых были отказы другого типа проявления. Не учитываются испытания, в которых данный отказ заведомо не мог проявиться. [14]
Изготовление, комплектация и испытание блоков предусматриваются на машиностроительных и приборостроительных заводах, а также на базах строительной индустрии. [15]
Страницы: 1 2 3 4