Испытание - проводы
Cтраница 3
В тех случаях, когда сопротивление изоляции проводок ниже приведенных норм, проводка может быть введена в эксплуатацию после испытания проводов или жил сложного провода ли кабеля в течение 1 мин напряжением 1 000 а переменного тока по отношению к земле и между проводами или жилами. [31]
В тех случаях, когда сопротивление изоляции проводок ниже приведенных норм, электропроводка может быть введена в эксплуатацию после испытания проводов или жил сложного провода или кабеля в течение 1 мин напряжением 1 000 в переменного тока по отношению к земле и между проводами или жилами. [32]
Современное производство эмалированных проводов требует от цеховых работников достаточно глубоких знаний в области применяемых материалов - металлов, лаков и растворителей, методов испытаний проводов, а также оборудования и технологии их производства. [33]
В других технических условиях диаметр стержня устанавливается равным 8 - 12-кратной толщине медной проволоки, что принципиально является более правильным, так как при применении стержня неизменного диаметра для испытания проводов различной толщины с ее увеличением жесткость испытания значительно возра-стает. [34]
 |
Общий вид ударного стенда с закрепленными проводами. [35] |
Под действием этих нагрузок может наступить разрушение отдельных элементов проводов: токопроводящие жилы могут разрываться, изоляция растрескиваться, наружные покровы разрушаться. Испытание проводов на стойкость к этим воздействиям производится на стандартном оборудовании - вибрационных и ударных стендах и центрифугах. Испытывают провода по методам, изложенным в ГОСТ 16962 - 71, без электрической нагрузки. [36]
Согласно техническим условиям на нитролак для высоковольтных проводов зажигания испытания проводят при 130 - 135 в течение 10 час. Испытания низковольтных проводов зажигания проводят при 65 - 70 в течение 24 час. [37]
Проверка электрической прочности изоляции является одним из важнейших критериев, определяющих работоспособность проводов и кабелей в нормальных условиях и в условиях воздействия различных механических, тепловых и климатических факторов. Схемы испытания проводов и кабелей напряжением различны и зависят от конструкции последних. В табл. 25 показаны основные схемы испытания напряжением изоляции проводов и кабелей с асбестовыми материалами, выпускаемыми в СССР. [38]
Термопластичность испытывается сжатием двух образцов, расположенных крест-накрест, в течение 2 мин при 300 С; при этом не должно возникать контакта между жилами при приложении напряжения 100 10 в. Нагрузка при испытании проводов диаметром 0 31 - 1 56 мм установлена в пределах 200 - 3 000 гс. [39]
Все высокопрочные эмалирО ( Ванные провода, кроме того, периодически подвергаются типовым испытаниям после 168 ч пребывания при указанных температурах. Новый ГОСТ 7262 - 70 эти испытания проводов на лаке винифлекс не предусматривает. [40]
Измерения на образце-шпильке просты, не требуют больших затрат времени и недороги, но, к сожалению, недостаточно точны. Они иногда дают завышенные значения критической плотности тока, в особенности при испытании многоволоконных проводов. Магниты, намотанные такими проводами, всегда испытывают переход при токах примерно на 10 % ниже, чем можно ожидать по пересечению нагрузочной характеристики с зависимостью Jc ( В) ( рис. 5.1), полученной на образцах-шпильках. Это может быть связано с экспериментальным наблюдением ( разд. Причина постепенного увеличения сопротивления при измерениях с высокой чувствительностью по напряжению еще не совсем ясна. Предполагается, что она обусловлена неоднородностью свойств волокон по длине. Возникающее при таком переходе эффективное сопротивление, хотя поначалу и очень мало, может оказать сильное влияние на характеристики сверхпроводящих магнитов с высокой плотностью тока, обмотка которых пропитана воском или эпоксидной смолой для предотвращения смещений витков. В этом случае охлаждение каждого витка недостаточно эффективно, и даже очень малое выделение тепла может значительно повысить температуру. Рассмотрим теорию этого явления. [41]
Если описанный прибор имеет приспособление для намотки проволоки, можно вслед за одним произвести ряд последующих испытаний. Так как - скрутка между собой двух образцов эмалированных проводов диаметром 0 02 - 0 04 мм практически невозможна, последний способ используется у нас для испытания проводов таких размеров. [42]
Наиболее сложным является монтаж систем смазки. Его ведут обычно в следующей последовательности: 1) установка оборудования в масляном подвале; 2) монтаж магистральных ( напорных и сливных) трубопроводов; 3) разводка труб по смазываемым насосам и по оборудованию масляной станции; 4) испытание масляных проводов; 5) промывка системы. [43]
При эксплуатации в условиях пониженного атмосферного давления ( в вакуумных устройствах и аппаратах и др.), когда происходит достаточно быстрое удаление газов из внутренних слоев проводов ( с возможным местным нарушением структуры изоляции) и улучшаются условия удаления структурной влаги из асбеста, возможно некоторое ухудшение свойств изоляции проводов. Испытание проводов марок БСА, БСАЭ на воздействие пониженного атмосферного давления совмещают с испытаниями на нагревостойкость и приведены выше. Провода марки САК испытывают следующим образом. Образцы проводов свертывают в бухты внутренним диаметром, равным 20 наружным диаметрам провода, выдерживают в барокамере в течение 2 ч при давлении 400 133 3 Па. После этого образцы провода выдерживают в течение 1 ч в нормальных климатических условиях и испытывают переменным напряжением 1000 В частоты 50 Гц в течение 1 мин. Если провода выдерживают испытание напряжением, то они считаются пригодными для эксплуатации при пониженном атмосферном давлении. [44]
 |
Схема прозвонки проводов и проверки изоляции на землю.| Схема проверки изоляции проводов между жилами. [45] |
Страницы: 1 2 3 4