Cтраница 1
Испытание пряжи на разрывных машинах недостаточно для оценки ее свойств в условиях, отвечающих ее рабочему состоянию в изделии; поэтому необходимо иметь показатели долговременной прочности, ползучести и циклической прочности. При этом, чем слабее прочность связи нитей с резиной в резино-текстильной конструкции, тем значительнее будет снижение прочности текстиля при динамическом утомлении, поскольку нарушение такой связи облегчает расшатывание структуры пряжи и ведет к усталости и разрушению волокон. [1]
При испытании пряжи на разрыв в ней может иметь место расползание или разрыв элементарных волокон в зависимости от того, что преобладает - сила трения между волокнами или разрывная прочность элементарных волокон. [2]
![]() |
Схема разрывной машины с наклонной плоскостью.| Схема приборов весового типа. [3] |
Согласно действующим ГОСТ на методы испытания пряжи и нити нагрузка должна измеряться с точностью до 0 4 - 0 7 % от предельного значения шкалы нагрузки. [4]
В табл. 15 приведены результаты испытания нитроновой пряжи. [5]
Продолжительность растяжения нити до разрыва при испытании пряжи должна составлять 10 сек, а при испытании шелковых или искусственных нитей - 15 сек. [6]
Приготовленный к испытанию образец без натяжения прочно накалывают окрашенной стороной кверху на металлическую рамку с иглами по всем четырем сторонам. При испытании пряжи вначале на рамку накалывают без натяжения отрезок белого миткаля размером ЮХЮ см, а затем наматывают без натяжения плотными параллельными рядами пряжу и пришивают се к миткалю по двум сторонам поперек прядей. [7]
Определение прочности пряжи ведут на разрывных машинах при определенной постоянной скорости растяжения, поскольку волокна являются полимерными материалами и их прочность зависит от скорости деформации. С целью получения сравнимых результатов испытания пряжи ( и тканей) проводят в кондиционированных условиях по ГОСТ 10681 - 75 при влажности воздуха ( 65 2) % и температуре ( 20 2) С, поскольку их прочность зависит от влажности окружающего воздуха. Для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70 - 80 % относительной влажности воздуха, для вискозного волокна, наоборот, прочность снижается на 20 - 40 %, прочность полиамидных волокон уменьшается незначительно. [8]
Испытания ведут на разрывных машинах при определенной скорости растяжения, поскольку волокна являются полимерными материалами и их прочность зависит от скорости деформации. С целью получения сравнимых результатов испытания пряжи ( и тканей) проводят в кондиционированных условиях, поскольку их прочность зависит от влажности окружающего воздуха. Для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70 - 80 % относительной влажности воздуха, для вискозного волокна, наоборот, прочность снижается на 20 - 40 %, прочность полиамидных волокон уменьшается незначительно. [9]
В некоторых случаях имеют значение также и другие свойства. Все эти механические свойства пряжи можно получить одновременно, если испытания пряжи производятся на специальной машине. [10]
Машины для испытания резины значительно отличаются по своей конструкции от машин для испытания других материалов и, в частности, металлов. Их своеобразие обусловлено огромными удлинениями, которые выдерживают вулканизаты каучука до разрыва при относительно небольших деформирующих нагрузках. Исторически эти машины, вероятно, развились из машин для испытания пряжи и тканей, появившихся впервые в 80 - х годах прошлого столетия. [11]
Номер и прочность пряжи из ткани, а не с валика или бобины определяют с учетом усадки и уработки пряжи во время ткачества. Берут три полоски ткани длиной 350 мм и шириной 40 мм, одну-по основе и две-по утку. Для определения прочности нити между зажимами динамометра устанавливают расстояние в 200 мм и обычным способом, применяемым при испытании пряжи, заправляют в тиски вынутую из полоски нить. [12]
Многократное нагружение растяжения или изгиба ведет к динамической усталости материала, сказывающейся в разрушении материала при нагрузке, меньшей разрывной, растяжимость при этом снижается примерно вдвое. Если, при различных величинах нагрузки, амплитуда деформации, частота и температура испытания остаются постоянными, то наблюдается линейная зависимость между логарифмом длительности сопротивления и нагрузкой, что происходит и при статическом утомлении пряжи и других материалов. Поскольку пластические остаточные удлинения пряжи появляются уже в небольших нагружениях, связанных с изменением ее формы и структуры и, аккумулируются при повторных нагружениях, испытание пряжи на разрывных машинах недостаточно для оценки ее свойств в условиях, отвечающих ее рабочему состоянию в изделии; необходимо эти испытания дополнять показателями усталостнрй прочности и ползучести. [13]
Многократное нагружение растяжения или изгиба ведет к динамической усталости материала, сказывающейся в разрушении материала при нагрузке, меньшей разрывной, растяжимость при этом снижается примерно вдвое. Если, при различных величинах нагрузки, амплитуда деформации, частота и температура испытания остаются постоянными, то наблюдается линейная зависимость между логарифмом длительности сопротивления и нагрузкой, что происходит и при статическом утомлении пряжи и других материалов. Поскольку пластические остаточные удлинения пряжи появляются уже в небольших нагружениях, связанных с изменением ее формы и структуры, и аккумулируются при повторных нагружениях, испытание пряжи на разрывных машинах недостаточно для оценки ее свойств в условиях, отвечающих ее рабочему состоянию в изделии; необходимо эти испытания дополнять показателями усталостной прочности и ползучести. [14]
Для проведения испытания рамку с наколотым образцом погружают на 5 мин в кювету с раствором, содержащим 300 г / л едкого натра, при 20 2 С. Образец должен быть полностью покрыт раствором. Затем образец промывают в сосуде, содержащем 1 л воды, при 70 2 С в течение 1 мин и холодной проточной водой - 5 мин. После этого образец снимают с рамки и погружают на 5 мин в раствор, содержащий 5 мл / л серной кислоты. Затем образен промывают холодной водой до нейтральной реакции промывных вод. Удаляют швы с трех сторон, а при испытании пряжи - с одной стороны, и сушат на воздухе при комнатной температуре. Во время сушки окрашенная и неокрашенная части образца не должны соприкасаться, за исключением места шва. [15]