Cтраница 1
Испытания регулятора показали, что он обеспечивает нормальную работу машины непрерывного литья при всех практически имеющих место изменениях режима струи металла, поступающего в кристаллизатор. [1]
![]() |
Схема включения дистанционного регулятора. [2] |
Испытания регулятора в полевых условиях показали, что он работает надежно и не перегревается свыше 50 - 60 С. Оснащение передвижных сварочных агрегатов регуляторами значительно упростит работу сварщика. [3]
Испытание регулятора производится при трех положениях натяга его пружины маховичком: при 4Д, 4 / 2 и 3Д полного хода штока регулятора. При каждом фиксированном положении пружины регулятора медленно и равномерно повышают давление на мембрану, а затем снижают его. При повышении давления на мембрану наблюдают, при каком давлении ее шток начнет перемещаться вниз, а затем достигнет нижнего упора. При перемещении штока в каждом направлении производят 4 - 5 раз запись показаний давления на мембрану и ход штока регулятора в миллиметрах. Для большей точности такое испытание производится 2 раза. [4]
Испытания регулятора Симмс, проведенные в НАТИ, показали, что он устойчиво поддерживает заданный скоростной режим. При незначительных изменениях сопротивления воздушного фильтра ( до 15 мм вод. ст.) показатели работы двигателя не изменяются. [5]
Испытание регулятора давления проводится следующим образом. [6]
Испытания регулятора Симмс, проведенные в НАТИ, показали, что он устойчиво поддерживает заданный скоростной режим. При незначительных изменениях сопротивления воздушного фильтра ( до 15 мм вод. ст.) показатели работы двигателя не изменяются. Однако большее изменение сопротивления вызывает понижение максимальной мощности и снижение соответствующего ей числа оборотов вала двигателя. [7]
Испытание регулятора давления проводится следующим образом. [8]
Проведение испытаний регуляторов питания барабанных котлов блочных установок. [9]
При испытании регулятора была определена минимальная и максимальная его пропускная способность при разных начальных давлениях и перепадах. [10]
Измерения, производимые при испытаниях регуляторов на стенде, могут быть различными в зависимости от цели испытаний. [11]
Проверку работы, наладку п испытание регуляторов давления п автоматических переключателей следует проводить на специальном стенде. Вентилем 2 давление перед системой изменяется в пределах 2 7 - 16 ата. [12]
В последней главе приведены результаты произведенных автором испытаний регуляторов. [13]
Характеристику выполненного регулятора рекомендуется снимать на специальном стенде для испытаний регулятора. Центробежные регуляторы с этой целью устанавливаются в колонке, в которой предусмотрен привод к регулятору от двигателя постоянного тока, позволяющего изменять скорость вращения. Измеряя последнюю и положение указателя регулятора, получим данные для построения характеристики регулятора. [14]
Стенды с приводом от пневматического двигателя применяются американской фирмой Вудворд [111] для испытания регуляторов непрямого действия после ремонта. Регулятор воздействует на кран, дросселирующий воздух, подводимый к двигателю. Отмечается необ - одимость поддержания постоянного давления воздуха перед этим краном, для чего применяется автоматический регулятор давления. [15]