Cтраница 1
Испытания решеток с малыми углами выхода ( 9 - 10) показали, что сглаживание кромочного следа происходит на меньшем расстоянии, чем при больших углах выхода. Это объясняется тем, что при уменьшении угла выхода потока увеличивается его пробег до данного сечения на одном и том же расстоянии от выходных кромок лопатки. [1]
![]() |
Остановка У-5. Фотограцшя с рабочего места ( передняя стенка стола снята. [2] |
Обычно при испытании решеток устанавливается только нижняя стенка, на которой монтируется координатник ( а на рис. 176) зонда с дистанционным управлением. [3]
![]() |
Углы отклонения потока в косом срезе решеток для пара ( и 1 3.| Коэффициенты расхода для ориентировочного расчета сопловых и рабочих решеток. [4] |
Аэродинамические характеристики нормализованных решеток определены экспериментально по данным испытаний изолированных решеток в статических условиях и в экспериментальных турбинах. [5]
Кроме того, определение кривизны и угла установки профилей в методе, основанном на испытании решеток, построено на использовании эмпирических коэффициентов и дает хорошие результаты в пределах параметров испытанных решеток. Этих недостатков лишен метод, построенный на теоретических характеристиках решеток, обтекаемых потенциальным потоком, но он требует введения поправки на вязкость потока. [6]
![]() |
Схема навигационной установки для испытания решеток профилей после модификации. [7] |
Высокоскоростная кавитационная установка была сооружена в институте в 1957 г. Установка представляет собой уникальную гидродинамическую трубу для испытания решеток профилей при высоких скоростях течения. [8]
![]() |
Клапанная газораспределительная решетка с шаровым затвором колпачка. [9] |
Кдапанная решетка выполняется в виде перфорированной металлической плиты, на которой устанавливают газораспределительные колпачки с затвором ( рис, 15) [20, 21], Испытания решетки показали [13], что часть клапанов заклинивается, вследствие чего слой кипит неравномерно. [10]
Кроме того, решетка обладает значительной дисперсией, что также налагает определенные ограничения, в частности на выбор источников света, применяемых для их испытания. Методы испытания решеток создавались и совершенствовались параллельно с развитием техники их изготовления. Основные сведения о качестве решетки могут быть получены путем исследования спектральных линий при установке решетки в спектрографе, а также путем интерференционных и теневых наблюдений волнового фронта. Если щель спектрографа освещена монохроматическим светом, то, наблюдая визуально спектральные линии в различных порядках спектра, можно качественно оценить форму контура, наличие фона, спутников и духов. Для количественной оценки необходима фотографическая регистрация или фотоэлектрическая запись контура линии. [11]
Из этой формулы при заданных значениях углов входа и выхода потока однозначно определяется угол установки профиля в решетке. Приведенная формула подтверждается данными испытаний решеток с параметрами, изменяющимися в пределах 5 е85; 0 76Д2 5; 110; ф 400, и покрывает весь диапазон комбинаций параметров решетки и профиля, характерных для осевых компрессоров. [12]
Альбомы профилей, применяемых турбиностроительными заводами, содержат, по существу, лопаточные профили, отобранные из комплекса профилей иностранных заводов. Эти профили хорошо изучены, откорректированы, частично видоизменены на основе испытаний решеток в газодинамических лабораториях и являются теперь профилями наших заводов. Но продолжать далее этим путем развитие профилирования турбинных и компрессорных лопаток не представляется целесообразным. [13]
![]() |
Схема навигационной установки для испытания решеток профилей после модификации. [14] |
Труба оборудована весовым устройством для измерения в ходе испытаний подъемной силы и лобового сопротивления профилей. Дополнительные сведения о трубе будут приведены ниже в следующем разделе при рассмотрении принятой в институте методики испытания решеток гидропрофилей. [15]