Cтраница 3
В работе Пфренгля [34] дается сравнительная характеристика девяти методов испытания абразивных и чистящих свойств полировочных веществ, входящих в состав зубных паст. Было, в частности, установлено, что эффективность чистящего действия в высокой степени зависит от типа загустителя, входящего в состав пасты. [31]
Были также продолжены анализы систем стандартов, относящихся к нормированию и испытаниям свойств веществ, результаты которых подтвердили актуальность задачи [ 43, с. По-видимому, имеются основания говорить о том, что эта проблема актуальна для всей системы стандартов на вещества ( среды) и методы количественного определения характеристик последних. [32]
Каждый показатель свариваемости определяется путем сравнения численного значения, определяемого при испытании свойства сварного соединения ( прочности, твердости и др.), с нормативным значением того же свойства на металл или сплав данной марки. [33]
На основе изучения свойств ДНС и влияния на них различных добавок приготовлен ряд рецептур, после испытания свойств которых рекомендуются к производству следующие составы пастообразных средств для стирки хлопчатобумажных и льняных тканей. [34]
После окончательного определения перечня показателей, включаемых в паспорт, целесообразно приступить к разработке стандартных методов испытания свойств и стандартных приборов. Поскольку окончательный перечень показателей физико-механических свойств пластмасс уже разработан Комиссией по механике полимеров Министерства химической промышленности СССР, оказалось возможным разработать также и перечень приборов для их оценки. [35]
Длительные исследования процесса резания металлов позволили установить, что сам процесс резания может служить уникальным методом испытания свойств металлов в различных температурно-скоростных условиях его деформации. [36]
Представлялось важным выяснить, сохраняются ли особенности ситуации - существенно более высокие значения межлабораторных погрешностей по сравнению с внутрилабораторными - при испытаниях свойств. [37]
Для придания необходимых физико-механических и технологических свойств резиновой смеси в базовый рецепт вводят различные ингредиенты, оптимальные дозировки которых определяют при испытании свойств вулканизатов с различным содержанием каждого из исследуемых компонентов. Ранее последовательно изготавливали и испытывали смеси при изменении дозировок серы, ускорителей, сажи, мягчителей, модификаторов и других ингредиентов. [38]
Книга предназначена для работников заводских лабораторий, испытательных станций и научно-исследовательских институтов нефтяной и других отраслей промышленности, занимающихся физико-химическими исследованиями нефтепродуктов, техническим контролем производства и испытанием свойств нефтепродуктов. [39]
![]() |
Влияние растворителя и концентрации ацетилцеллюлозы на энергию активации вязкого течения. Напряжение сдвига т 3000 дин / см2. [40] |
В связи с этим большой интерес представляют комплексные исследования различных растворителей ацетилцеллюлозы, направленные прежде всего на подробное изучение реологии концентрированных растворов, процесса формования волокна ( мокрым или сухим способом) и испытание свойств полученных волокон. К сожалению, известны лишь работы, затрагивающие только часть этой проблемы. [41]
Магнитные измерения представляют собой обширную область измерительной техники. Испытания свойств магнитных материалов являются только частью этой области. [42]
Применяемая в машиностроении мягкая эластичная резина обладает большим относительным удлинением и может многократно переносить повторные деформации, поглощая и рассеивая при этом существенную часть подводимой механической энергии. Методы испытания механических и иных свойств резины стандартизованы, но характеризуют лишь образцы определенных габаритов. Однако форма и масштаб резинового изделия существенно сказываются на его механических свойствах. Объем резины при деформации практически не изменяется. Длительная статическая или многократно повторная динамическая деформации вызывают утомление резины, которое ведет к снижению ее прочности. [43]
Конструирование опытного образца ( рабочее проектирование) является достаточно сложным и емким этапом. Создается опытный образец, готовый для испытания свойств системы. Как правило, он содержит одну полную единичную нить системы, снабженную устройствами для моделирования дополнительных входов, а также отдельные компоненты аппаратуры для имитации большой нагрузки на систему. Опытный образец должен содержать контрольную аппаратуру. Зачастую при конструировании контрольной аппаратуры используются ЭВМ, позволяющие заменить ряд имитаторов-устройств соответствующими программами-имитаторами и таким способом автоматизировать процесс исследования свойств системы с помощью опытного образца. В ходе создания опытного образца должна быть разработана техническая документация, включающая технические руководства по его эксплуатации и полное описание всех технических решений, заложенных при его создании. [44]
Совокупность результатов, полученных применением описанных методов исследования, составляет ядро металловедения. К нему следует присоединить разветвленную систему испытания свойств металлов - механических, химических и технологических. [45]