Испытание - котельный агрегат
Cтраница 3
Определение КПД по уравнению прямого баланса применяется преимущественно при отчетности за длительный промежуток времени ( декада, , месяц), а по уравнению обратного баланса - при испытании котельных агрегатов. Определение КПД по обратному балансу значительно точнее, так как погрешности при измерении потерь тепла меньше, чем при определении расхода топлива, особенно при сжигании твердого топлива. [31]
Мазутные форсунки чаще всего испытываются совместно с котельным агрегатом, так как измерения, характеризующие качество распыла мазута, могут быть выполнены только на специальных стендах. Перед испытанием котельных агрегатов, оборудованных мазутными форсунками, следует найти оптимальное положение форсунки по отношению к амбразуре и убедиться в том, что факел, выдаваемый форсункой, не соприкасается с задней стенкой топочной камеры. [32]
Мазутные форсунки чаще всего испытываются совместно с котельным агрегатом, так как измерения, характеризующие качество распыления мазута, могут быть выполнены только на специальных стендах. Перед испытанием котельных агрегатов, оборудованных мазутными форсунками, следует найти оптимальное положение форсунки по отношению к амбразуре и убедиться в том, что факел, выдаваемый форсункой, не соприкасается с задней стенкой топочной камеры. [33]
При сжигании жидкого и газового топлива д6 0 и д4 О, но при неудовлетворительном режиме горения возможно появление механического недожога в виде сажи даже при сжигании газового топлива. При испытании котельных агрегатов на жидком и газовом топливе численная оценка механического недожога практически невозможна. Наличие сажи может быть обнаружено при осмотре отложений на поверхностях нагрева остановленного котла или по окраске выбрасываемых в дымовую трубу продуктов горения. [34]
При эксплуатации котельных установок отбор проб может производиться с ленты транспортера или с пересыпных коробов при пересыпке топлива с одного конвейера на другой. При испытании котельных агрегатов промышленных предприятий и тепловых электрических станций отбор проб необходимо производить в течение всего опыта из топлива, которое поступает в топку котла. Осуществлять отбор можно из течек сырого топлива после питателей, с транспортера или с пересыпных участков между транспортерами. [35]
При эксплуатации котельных установок отбор проб может производиться с ленты транспортера или из пересыпных коробов при пересыпке топлива с одного конвейера на другой. При испытании котельных агрегатов промышленных предприятий и тепловых электрических станций отбор проб необходимо производить в течение всего опыта из топлива, которое поступает в топку котла. Осуществлять отбор можно из течек сырого топлива после питателей, с транспортера или с пересыпных участков между транспортерами. [36]
Расчетные нормы качества пара, котловой и питательной воды предназначаются для проектных расчетов. Эти нормы базируются на данных большого числа тепло-химических испытаний котельных агрегатов, а также длительных эксплуатационных наблюдений. Эксплуатационные нормы соле - и кремнесодержания котловой воды устанавливаются на основе результатов теплохимическо-го испытания данного котла или аналогичного котла такой же паропроизводительности и с такими же по схеме и конструкции внутрикотловыми устройствами. Водный режим барабанных котлов нормируется при этом не только по соображениям получения чистого пара, но и по требованиям предупреждения накипеобразования и развития коррозии. Основными нормируемыми показателями качества пара на входе в турбину являются допустимые значения его соле - и кремнесодержания. Нормируются также допустимые концентрации в паре СО2 и NH3 с целью предотвращения коррозии обратных кон-денсатопроводов, а также оборудования, имеющего детали, изготовленные из латуни или других медных сплавов, подверженных аммиачной коррозии. [37]
Температура измеряется отсосными термопреобразователями иди чивометра-ми излучения. Отсосные термонр обвазрвйтели используются только при исследованиях, поскольку такие измерения весьма трудоемки. Поэтому при испытания котельных агрегатов для измерения температуры в объеме топки пользуются пирометрами излучения. Однако при измерении температуры в топке при сжигании газа оптические пирометры непригодны, так как спектр излучения в этом случае линейный. [38]
 |
Сокращение пробы методом квартования. [39] |
В соответствии с ГОСТ из пробы, измельченной до 3 мм и сокращенной по массе не менее чем до 2 кг, выделяют необходимое количество лабораторных проб массой не менее 0 5 кг. Для сокращения первичной пробы используются ковшовые или секторные сократители. Сокращение первичных проб вручную допускается только в исключительных случаях. Однако при испытании котельных агрегатов малой производительности при небольшом количестве первичной пробы, а также при отсутствии на предприятиях сократителен приходится вручную производить сокращение первичной ообы. Сокращение первичной пробы в этом случае производится методом квартования. Затем усеченный конус пробы разрезают на четыре части, вдавливая в него крестовину 4, изготовленную из листового железа. Две противоположные части пробы 5, не снимая крестовины, удаляют. Из оставшихся частей 6 снова приготовляют конус, сплющивают его и разрезают крестовиной, повторяя операцию сокращения до тех пор, пока не останется около 2 кг. Из этого количества выделяют две лабораторные пробы по 0 5 кг. Лабораторные пробы упаковывают в банки из листового оцинкованного железа с пропаянными швами и плотно закрывающимися крышками. [40]
Страницы: 1 2 3