Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема внутреннего устройства сепаратора. [1] |
Испытания сепараторов в промышленных условиях на нефтях различной пенистости ( 4 типа) показали, что для увеличения удельной производительности аппаратов необходимо предварительное активное воздействие на нефть для подавления ею пенистости еще до входа в се-парационную полость аппаратов. [2]
Испытание сепаратора на холостом ходу проводят при вывернутых стопорных винтах и обжатых тормозных колодках. В начальном периоде ( периоде разгона) вибрация сепаратора и нагрев фрикционных муфт ( в отдельных случаях до дымления) считается нормальным явлением. Требуемое число оборотов сепаратор должен набрать в течение 5 - 6 мин после пуска, после чего вибрация должна исчезнуть. [3]
Испытание сепаратора на плотность производится рабочим давлением совместно с коммуникациями технологической установки. При испытании проверяется плотность всех фланцевых соединений. Результаты испытания фиксируются общим актом. [4]
![]() |
Результаты сравнительных испытаний сепараторов ( по данным СибНИИНП. [5] |
Испытания сепараторов первой ступени и узла предварительного отбора газа ( с депульсатором) и без него ( табл. 24), проведенные на КСП-9 Самотлорского месторождения, показали, что с применением депульсаторов производительность сепараторов увеличивается в 1 5 - 2 раза. [6]
Проведены испытания вихревого сепаратора по доочистке промысловых сточных вод перед закачкой их в пласт на кустовой насосной станции НГДУ Арланнефть, при этом содержание нефти в воде уменьшено на 73 %, а остаточное количество нефтепродуктов попадает в пласт в сильно диспергированном состоянии, что устраняет замазучивание продуктивных пластов и сохраняет их коллекторские свойства. [7]
По окончании испытания сепаратора давление снижается до атмосферного, сливается вода и снимаются все заглушки. [8]
На основании испытаний сепаратора СЖ-2 ВНИИГидропри-водом сделаны следующие выводы относительно применения его в гидравлических приводах стационарных машин [38]: использование сепаратора эффективно при очистке рабочих жидкостей до тонкости 13 - 15 мкм; очистка происходит лучше, если на выходе из сепаратора имеется минимальный подпор, что обеспечивает резкое уменьшение количества воздуха в жидкости и повышение эффективности ее очистки. [9]
Вильдерман [60] предлагает производить испытание сепараторов в самом аккумуляторе следующим образом. Сепараторы берутся той же поверхности, что и пластины аккумулятора. Сначала аккумуляторы испытываются без сепараторов с применением для разделения электродов - стеклянных стержней. Все аккумуляторы заряжаются до напряжения на клеммах 2 6 в на каждой ячейке, причем температура и концентрация кислоты также поддерживаются одинаковыми. Посл е этого отдельные ячейки соединяются последовательно: и оставляются на несколько часов с разомкнутой цепью; затем снова заряжаются некоторое время и снова оставляются с разомкнутой цепью на 12 - 24 часа. Затем измеряется общее напряжение и напряжение на отдельных ячейках, электродные потенциалы, температура и концентрация кислоты. [10]
Так, в процессе испытания сепаратора на нефти со следующими характеристиками: плотность в пластовых условиях 789 9 кг / м3; вязкость 2 82 мПа - с; газосодержание 69 8 м3 / м3 и параметрах сепаратора: диаметр 3000 мм, длина 6000 мм, длина пакета рабочих элементов 4000 мм, высота и ширина каждого канала 500 и 700 мм соответственно, их отношение равно 0 7, а количество каналов 16, оказалось, что удельная производительность типового сепаратора составила 41, а нового 61 6 м3 / ( м3 - сут. [11]
![]() |
Схема сепаратора типа НВ. [12] |
В табл. 40 приведены сравнительные результаты испытаний сепаратора НВ-600 в исследуемых пределах дозы ФХШ при содержании ионов железа в суспензии А г / л и различной производительности сепаратора. [13]
С руководством предприятия было согласовано техническое задание на конструирование и испытание вихревого сепаратора в цехе ИП-10 Количество стоков 25 м3 / ч, температура жидкости 80 С. [14]
Малин ин, Каган Я.М., Маричев Ф.И., Саватеев Ю.Н., Кириллов Н.В. Результаты испытаний сепараторов с устройством предварительного отбора газа. [15]