Испытание - система
Cтраница 1
Испытание системы на гидравлическое давление оформляется актом. Затем систему настраивают на рабочее давление и проверяют срабаты-ваемость питателей. Для этой цели включают автоматическую станцию, после окончания цикла ее работы просматривают все питатели и по штокам индикаторов выявляют точки, в которые не поступает смазка. Обычно причиной несрабатывания питателей является переполнение подшипника смазкой и поломка или засорение питателя. [1]
Испытания системы проводятся как в ходе разработки системы, так и после ее завершения. В ходе разработки проводятся различные технические испытания для изучения конструкторских характеристик аппаратуры, исследования предельных параметров аппаратуры, сравнения отдельных вариантов аппаратуры. К таким испытаниям относятся лабораторные испытания макетов и заводские испытания продукции на соответствие техническим условиям. Все эти испытания проводит разработчик системы, чтобы выбрать такие характеристики системы и аппаратуры, которые наиболее отвечают заданным техническим требованиям. [2]
Испытания системы требуют тщательной подготовки, которая включает разработку программы испытаний и методик испытаний; подготовку информационной базы для испытания; личного состава к испытаниям; технических комплексов и программного обеспечения. [3]
Испытания системы проводились также и в промышленных условиях на канале связи схемы диспетчеризации газопровода Кишлы - Сумгаит. [4]
Испытания системы проводились на стенде, на котором была представлена вся промышленная аппаратура системы. [5]
Испытание системы на герметичность производят под давлением на стороне нагнетания 18 ати и на стороне всасывания ( включая промежуточные сосуды) - 12 ати. Вначале давление повышают до 5 - 6 ати. Температура нагнетаемого воздуха не должна быть выше 100 С, так как при более высокой температуре ( 150 - 160 С) возможны вспышка смазочных масел и взрыв. Безопасность повышения давления достигается нагнетанием воздуха с перерывом для его охлаждения. [6]
Испытание системы удобно проводить по отдельным участкам. По окончании испытания неизолированные участки трубопровода изолируют, изоляцию подсушивают, после чего канал для труб закрывают. [7]
 |
Недостаточное заполнение водой системы отопления с верхней разводкой. [8] |
Испытание системы на прогрев выполняют для выявления возможного непрогрева ее отдельных участков или всей системы в целом, В ходе испытаний проводят также тепловое регулирование системы. Непрогревы систем водяного отопления могут быть вызваны одно -, временно несколькими причинами, поэтому работы по их устранению следует начинать только после тщательной проверки всей системы, так как лишь в этом случае возможно установить их истинные причины. [9]
 |
Гидравлический пресс. [10] |
Испытание системы на плотность под разрежением производится после удовлетворительных результатов испытаний длительной выдержкой под избыточным давлением. [11]
Испытание системы на плотность фреоном рекомендуется производить у машин типа ФУ-175 и других с большим количеством заряжаемого фреона после удовлетворительных результатов испытания систем на плотность азотом - при избыточном давлении и при ваку-умировании. [12]
Испытание системы на гидравлическое давление оформляется актом. Затем систему настраивают на рабочее давление и проверяют срабаты-ваемость питателей. Для этой цели включают автоматическую станцию, после окончания цикла ее работы просматривают все питатели и по штокам индикаторов выявляют точки, в которые не поступает смазка. Обычно причиной несрабатывания питателей является переполнение подшипника смазкой и поломка или засорение питателя. [13]
Испытание систем и приемку их в эксплуатацию проводят после окончания монтажных работ. Системы подвергают испытанию на герметичность до заделки трубопроводов ( при скрытой прокладке) и до наложения изоляции. [14]
Испытания системы, проводимые с участием разработчика при сдаче ее в эксплуатацию и предназначенные для проверки пригодности к ней данной системы. [15]
Страницы: 1 2 3 4