Cтраница 2
В связи с тем, что фенолоформальдегидные смолы и композиции на их основе используются в производстве стеклопластиков преимущественно в растворах или в порошкообразном виде, получить литые образцы для испытаний неармированных смол весьма сложно. [16]
Под пенетрацией ( проницаемостью), или мягкостью смол и заливочных мастик понимают свойство этих веществ оказывать сопротивление входящей в массу игле при одной и той же нагрузке. Испытание смол и мастик на проницаемость производится на приборе Ричардсона. [17]
Испытания смол па основе сланцевых фенолов, выкипающих до 300, при склеивании бакелизированной фанеры следует продолжить в более широком объеме. [18]
Более точно количество растворителя, необходимого для растворения смолы, может быть определено весьма просто следующим образом. После испытания смолы при различном отношении ее к растворителю навеску смолы обрабатывают в течение 30 мин. [19]
Более точно количество растворителя, необходимого для растворения смолы, может быть определено весьма просто следующим образом. После испытания смолы при различном отношении ее к растворителю навеску смолы обрабатывают в течение; 30 мин. [20]
Более точно количество растворителя, необходимое для растворения смолы, может быть определено следующим образом. После испытания смолы на отношение ее к растворителю навеску смолы обрабатывают в течение 30 мин при данной температуре ( при повышенных температурах необходимо провести обработку в колбе с обратным холодильником) в таком количестве растворителя, при котором смола растворяется частично. [21]
Для испытания кума-роновых смол обычно применяют методы, которые позволяют различать многочисленные сорта. В основе классификации лежит твердость и окраска смолы. Отдельные классы именуются: хрупко-твердые, твердые, средней твердости, мягкие, вязко-жидкие и жидкие. [22]
В случае прямых смол образуются пленки с гладкой поверхностью, окрашенные в интенсивно коричневый цвет; в случае модифицированных смол негладкая поверхность пленки окрашена в желтый ( до кофейного) цвет. При испытании нефенольных смол образующиеся пленки окрашены в бледножелтый цвет. [23]
Именно в таких условиях и начинается образование трещин. Было установлено, что в тех случаях, когда полученные методом литья образцы без дефектов поверхности ( типа неоднородности структуры или царапины) подвергались воздействию растягивающих напряжений в присутствии активной среды, то даже в случае испытания смолы с низким молекулярным весом прочностные характеристики материала в отношении ломкости не ухудшались. Образование трещин под воздействием окружающих условий часто, однако, имеет место тогда, когда у испытываемого образца имеются дефекты поверхности. Совершенно очевидно, что такие дефекты способствуют распространению напряжений во всех направлениях. [24]