Испытание - сварное соединение
Cтраница 3
Испытания сварного соединения на статический изгиб проводят не менее чем на двух образцах. Измерение твердости проводят не менее чем в пяти точках для каждого участка сварного соединения. Испытание сварных соединений, выполненных точечной и шовной контактной сваркой, если нет других указаний в стандартах, проводят не менее чем на 10 образцах. [31]
Испытания сварных соединений, а также измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла проводят при нормальной температуре, равной 20 10 С. Другие испытания проводят при температурах, предусмотренных стандартами или другой технической документацией. [32]
 |
Форма образца для испытания сварного соединения но ударный разрыв. [33] |
Испытание сварного соединения на сопротивление ударному разрыву производят для сварных соединений листов толщиной до 2 мм. [34]
Испытания сварного соединения на статический изгиб и растяжение, а также ударный разрыв и замеры твердости проводят при нормальной температуре, равной 20 10 С. Температура образца принимается равной температуре помещения, в котором проводят испытания. Испытания металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на статическое ( кратковременное) растяжение, ударный изгиб ( на надрезанных образцах), а также испытания на стойкость против механического старения проводят при нормальной температуре или по требованию, оговоренному в соответствующих стандартах или другой технической документации, при повышенных или пониженных температурах. При испытании при пониженной или повышенной температуре температуру образца принимают равной температуре среды, в которой проводят нагрев или охлаждение. При этом допускается определение температуры на образцах-свидетелях. [35]
Испытание сварных соединений на ударную вязкость производится на образцах с надрезом по оси шва со стороны его раскрытия, если место надреза специально не оговорено техническими условиями на изготовление изделия или инструкцией по сварке и контролю сварных соединений. [36]
Испытание сварного соединения на растяжение производится для определения прочности сварного соединения и прочности металла шва в стыковом соединении. [37]
 |
Форма образцов для испытания металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на статическое растяжение. [38] |
Испытания сварного соединения на статический изгиб проводят не менее чем на двух образцах. Измерение твердости проводят не менее чем в пяти точках для каждого участка сварного соединения. Испытание сварных соединений, выполненных точечной и шовной контактной сваркой, если нет других указаний в стандартах, проводят не менее чем на 10 образцах. [39]
Испытание сварного соединения на растяжение производится для определения прочности сварного соединения и прочности металла шва в стыковом соединении. [40]
Испытание сварного соединения на статический изгиб проводят не менее чем на двух образцах. Измерение твердости проводят не менее чем в пяти точках для каждого участка сварного соединения. [41]
Испытания сварных соединений, а также измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла проводят при нормальной температуре, равной 20 10 С. Другие испытания проводят при температурах, предусмотренных етандар-тами или другой технической документацией. [42]
 |
Форма образца для испытания сварного соединения на ударный разрыв. [43] |
Испытание сварного соединения на сопротивление ударному разрыву производят для сварных соединений листов толщиной до 2 мм. [44]
Испытания сварных соединений при растяжении в широком диапазоне температур показали, что разрушение образцов происходит по основному металлу. Отмечено, что для алюминиевых сплавов прочность соединения снижается медленнее, чем прочность основного металла. При нагреве с 20 до 300 С прочность соединения на Д16АТ падает лишь в 1 3 раза, в то время как, согласно табл. 7, предел прочности основного металла снижается при этой температуре втрое. Это значит, что при комнатной температуре соединение было частично разупрочнено по сравнению с основным металлом. [45]
Страницы: 1 2 3 4