Испытание - большое число - образец
Cтраница 1
Испытания большого числа образцов указанными методами показали следующее. [1]
 |
Сводка результатов испытаний. [2] |
Испытания большого числа образцов показало, что ожидаемый срок службы пленки можно подсчитать по начальной величине индекса емкости, которая определяется через 7 - 10 дней, и конечной вычисляемой после 30 - 60-дневного испытания. Образцы пленок, показывающие вначале увеличение индекса емкости с последующим довольно резким изменением его, сравнительно быстро разрушаются. [3]
Было проведено испытание большого числа образцов стеклокерамики ( диски диаметром 20 мм) на пробой в трансформаторном масле. [4]
Такие характеристики требуют испытания большого числа образцов ( или деталей) на нескольких уровнях напряжений. [5]
Поэтому возникает необходимость испытания большого числа образцов для получения статистически достоверных результатов. [6]
Исследование по указанной методике связано с испытанием большого числа образцов. [7]
Для достоверного определения свойств сплава и характеристик их рассеяния требуется статистический анализ результатов испытаний большого числа образцов. [8]
Методика не требует специальных исследований и аппаратуры и может быть использована при необходимости испытания большого числа образцов пород, например в период инженерно-геологических изысканий под строительство подземных хранилищ. Хорошее совпадение расчетных и экспериментальных данных указывает на то, что характер распределения давления газа ( криволинейный или прямолинейный) по пути фильтрации в образце оказывает незначительное влияние на конечный результат. [9]
Переход разрушений в мягкую прослойку с увеличением длительности испытания подтверждается также результатом статистической обработки испытаний большого числа образцов, выполненной В. С увеличением длительности испытания возрастает относительное число разрушений сварных соединений перлитных сталей в шве и зоне термического влияния, а сварных соединений аустенитных сталей - в околошовной зоне. [10]
При испытаниях на усталость наблюдается большой разброс экспериментальных данных и для получения достоверных данных требуется испытание большого числа образцов с последующей статистической обработкой результатов. Поэтому испытания на усталость являются трудоемкой и длительной операцией. В связи с этим представляет большой практический интерес установление связи между пределом выносливости с известными прочностными характеристиками материала. [11]
Разброс, как известно, всегда наблюдается, в той или иной степени, при испытании большого числа образцов одинаковой формы, размеров и состава. [12]
 |
Зависимость прочности стеклянных нитей от диаметра. [13] |
Разброс, как известно, всегда наблюдается, в той или иной степени, при испытании большого числа образцов одинаковой формы, размеров и. [14]
В практике лабораторных испытаний наиболее распространенным методом испытаний на усталость является метод Велера [133-137], связанный с испытанием большого числа образцов при различных напряжениях и определением предела выносливости. Кривые усталости, построенные по методу Велфа, определяют предел выносливости в зоне ограниченной долговечности, число циклов, которое выдерживает образец до разрушения при данном номинальном напряжении. Они совсем не учитывают влияния трещин ( нарушений салонности), образующихся и развивающихся в процессе испытаний, на общее сопротивление усталости. Однако в условиях эксплуатации в нагруженных узлах и деталях это номинальное напряжение ( предел выносливости) может быть значительно превышено в местах образования трещин или в местах расположения концентраторов напряжений. Очевидно, что, используя результаты испытаний на усталость, полученные по методике Велера, можно существенно превысить безопасное допустимое напряжение при расчете нагруженных узлов и деталей. [15]
Страницы: 1 2 3