Cтраница 1
Испытание эластичности ножом с наблюдением характера образовавшейся стружки является эмпирическим методом, но в опытных руках он представляет со-бой большую ценность, хотя результаты его применения и нельзя выразить цифровыми величинами. [1]
Испытание эластичности ножом с наблюдением характера образовавшейся стружки является эмпирическим методом, но в опытных руках он представляет собой большую ценность, хотя результаты его применения и нельзя выразить цифровыми величинами. [2]
Испытание эластичности эмалевого покрытия в естественном состоянии производится изгибанием по широкой стороне на 180 вокруг стержня диаметром 4 мм. Таким же образом провода испытываются и после 24 ч пребывания при 125 5 С. Типовые испытания образцов после 168 ч пребывания при 125 5 С производятся изгибанием на 180 вокруг стержня диаметром 7 мм. Испытание механической прочности эмалевой пленки у проводов прямоугольного сечения производится истиранием изоляции по широкой стороне с помощью того же прибора, который применяется и для проводов круглого сечения. [3]
Испытание эластичности эмалевой изоляции ( ви-нифлекс) на медных проводах прямоугольного сечения производится в соответствии с действующими ВТУ МЭП 646 - 49 изгибанием образца широкой стороной на 180 вокруг стержня диаметром 4 мм с последующим осмотром состояния эмали невооруженным глазом. [4]
При испытании эластичности и прочности стеклянной изоляции провода испытываются навиванием образцов на стержень диаметром 4 мм. Принципиально возможно получение с такой изоляцией медных и константановых проводов. [5]
При испытании эластичности изоляции от катушек с ( проводом должно быть отобрано по два образца. В исходном состоянии любые испытания должны проводиться при температуре окружающего воздуха 25 10 С и относительной влажности не более 75 %, если IB стандартах или технических условиях на провода не предусмотрены другие условия испытаний. Допускается проводить испытания в более жестких условиях, если их результаты не ниже, чем те, которые требуются при проведении испытаний в нормальных условиях. При получении неудовлетворительных результатов образцы должны быть выдержаны не менее 6 ч в указанных выше условиях и затем испытаны. [6]
С и производить испытание эластичности в холодильной камере при указанной температуре, то эмалированные провода на всех лаках не выдерживают навивание на цилиндры диаметром, в 10 - 15 раз превосходящим диаметры испытуемых проводов. После отдыха в естественных условиях и при последующем испытании эластичности при комнатной температуре полиамидно-резольные пленки выдерживают навивание на цилиндр 1 - 2-кратного диаметра и провода на масляных лаках на цилиндр 3 - 4-кратного диаметра. Эластичность высокопрочных поливинил-ацеталевых пленок иногда в этом случае немного снижается. [7]
Точно так же, как и при испытании эластичности пленок, скорость вращения штурвала оказывает большое влияние на результаты испытаний. При быстром вдавливании пуансона пленка претерпевает значительное напряжение и результаты испытания оказываются заниженными. При очень медленном вращении штурвала успевают проявиться релаксационные процессы и результаты испытания могут оказаться завышенными. [8]
Этот лак высыхает без появления ледяного узора; при хранении его в течение двух недель на его поверхности не образуется пленки, он не реагирует с окисью цинка и не выдерживает испытания эластичности по методу каури копала. Пленка этого лака выдерживает действие 5 % - ного раствора NaOH в течение 96 час. [9]
Указанное увеличение радиуса закругления на ребрах, которое осуществляется зарубежными фирмами при изготовлении прямоугольных проводов, должно повысить величины пробивных напряжений. Испытание эластичности эмалевого покрытия в естественном состоянии производится изгибанием по широкой стороне на 180 вокруг стержня диаметром 4 мм. Таким же образом провода испытываются и после 24 ч пребывания при 125 5 С. Типовые испытания образцов после 168 ч пребывания при 125 5 С производятся изгибанием на 180 вокруг стержня диаметром 7 мм. Недостатки таких испытаний указаны выше ( стр. Испытание механической прочности эмалевой пленки у проводов прямоугольного сечения производится истиранием с помощью того - же прибора, который применяется и для проводов круглого сечения. Нагрузка на скребок с иглой для проводов толщиной до 1 мм принимается в пределах 650 - 700 г и для более толстых проводов 800 - 900 г. Так же как и для проводов круглого сечения, среднее число ходов иглы должно быть не менее 40, а минимальное - не менее ЗР. [10]
Материалы ПОВ и СОВ с увеличением содержания в них полиизобутилена становятся более эластичными, но до определенных пределов. Как показали испытания эластичности материалов по отскоку на маятниковом приборе Шоба, наиболее эластичными являются ПОВ-30, ПОВ-40, СОВ-30, несколько менее эластичны ПОВ-50 и ПОВ-60. Однако при введении от 10 до 50 % активных наполнителей их свойства значительно улучшаются. [11]
Морозостойкость эмалевой изоляции имеет большое значение, так как часто эмалированные провода эксплуатируются - при низких температурах. Исследования показывают, что если провода не подвергаются изгибающим усилиям, они выдерживают воздействие температур до - 60 С без каких-либо повреждений эмалевой изоляции. Поэтому в наших стандартах имеется указание о том, что эмалированные провода могут эксплуатироваться при таких низких температурах. Возможность этого подтверждается и следующими испытаниями: образцы проводов, эмалированных различными лаками, навивались в конусообразные спиральки ( диаметр намотки был в пределах 1 - 10 диаметров испытываемых проводов) и помещались на 3 - 4 ч в холодильную камеру с температурой от - 35 до - 60 С. Такие испытания с последующей выдержкой образцов при комнатной температуре были повторены 7 раз. Если же образцы в неизогнутом виде выдержать в течение 3 - 5 ч при - 35 - - 38 С и затем производить испытание эластичности в холодильной камере при указанной температуре, то эмалированные провода на всех лаках не выдерживают навивание на стержни, диаметр которых в 10 - 15 раз превосходит диаметры испытываемых проводов. [12]